钢渣粉在生产中的质量控制与管理.pdfVIP

文章编号：1007-046X(2014)06—0030—04 _固废 用 钢渣粉在生产中的质量控制与管理 QualityControlandManagementinProductionofSteelSlag 秦玉敏 ，曹黎颖 ，谢 群 (上海宝钢新型建材科技有限公司，上海 201999) 摘 要：通过对原料及粉磨过程 中的质量控制和管理 ，及时调控影响钢渣粉质量的重要质量控制点，提高出磨钢渣 粉的合格率。以宝钢双循环粉磨系统为例，介绍了钢渣粉的质量控制点及对其的质量管理和控制，从而使 出磨钢渣粉达到一级钢渣粉指标 。 关键词：质量管理 ；产品合格率 ；出磨钢渣 中图分类号 ：X757 文献标 志码 ：A 0 前 言 料仓物料通过仓底棒阀进入辊压机。 (2)粉磨系统：分为预粉磨系统和终粉磨系统。预粉 钢渣就是指在炼钢的过程中排出的各种熔炉渣，在经 磨系统物料经辊压机辊压后进入V型选粉机，选粉所得的 过高温熔炼后淬冷而形成的，主要由炼钢时的金属炉料中 粗料除铁后由斗式提升机送回配料仓。V型选粉机后是烘 各种元素被氧化生成氧化物、金属炉料带进的杂质、被侵 干管，细料经烘干管烘干后由旋风收尘器和袋收尘器收集 蚀炉衬料和为了调整钢渣的性质而加入的造渣物质，如白 下来，经过除铁处理后，由链运机送至终粉磨系统即球磨 云石、铁矿石等组成。2013年我国钢铁年产量达到7．86 机进行粉磨。 亿多t，居世界第一位。钢渣的数量约为钢产量的15％～20％。 (3)成品收集：成品由收尘器收集后送入钢渣粉料仓。 按这一数字计算，我国2013年一年就产生 1亿多t的钢渣。 工艺流程见图1。 同时，随着钢铁工业的发展，钢渣产量的增加，钢渣的应 用、环保、处理等问题也日益凸显…。 我公司现有 1条双循环研磨系统钢渣粉生产线，主要 应用于水泥和混凝土中。在运行过程中出磨产品质量比较 稳定，但还是存在一定的质量波动，影响了出磨钢渣粉的 合格率。通过经验摸索及对生产工艺、设备运行情况的了 解，预先控制关键质量控制点，由此提高了粉磨系统的出 图1 钢渣粉生产工艺流程示意图 磨成品合格率，保证了出厂产品的质量。 2 影响出磨钢渣粉质量的原因分析 1 工艺简介 因钢渣人厂首先对金属铁含量做出要求，而且粉磨系 (1)原料准备及输送：钢渣从原料堆棚送人受料斗， 统中有两道除铁工序。我公司对钢渣粉的合格要求见表1。 通过振动给料机给料，由皮带、斗式提升机输送到辊压机 根据表 1要求，我们可以看出生产过程质量控制的指标主 顶部的稳流配料仓内，配料仓前加设电磁除铁器除铁。配 要为：比表面积和含水量。 3Q coALAsH 6／2014 表 1 出磨钢渣粉质量控制点 (1)含水量。辊压机及球磨机对于钢渣水泥原料的水 控制点为：辊压机、选粉机、风机、磨机及原料。这几个 分有一定要求，水分理论上应该控制在5％。因为水分过 控制点对钢渣粉质量影响较大，所以我们就以上几个控制 大，易造成：①称重仓锥体部分粘料、堵料，下料不畅， 点形成系统的质量控制与管理手段。 辊压机喂料不能连续均匀，易导致辊压机振动以及出现偏 3．1 辊压机 辊现象。②辊压机挤压过的料饼里细粉含量低，颗粒物里 辊压机是对钢渣进行预粉磨的设备。其工作流程及原 的微裂纹也会大大降低，严重影响挤压效果和料饼质量。 理如下：辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个 ③钢渣