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钢筋技术交底 (攀枝花远璟.嘉年华工程) 为了规范每一位个人的操作，提升每一位工人的专业技能，把一切的操作控制在现行规范之内，确保能如实的按照设计的意图施工。把工程顺利的进行下去，避不必要的返工和财力物力损耗，特作此技术交底。 钢筋制作： 一、前期准备 1、各种必要的工具准备。（钢筋对焊机、弯曲机、调直机、切断机、钢丝刷子、卷尺、粉笔、冷却水箱等各机械的专用工具）。 2、各种机械耗材的准备。（如切断机刀片、调直机的调直块或调直轮、树脂锯片、机油、黄油、……） 3、各机械的安装及固定；机械进场同专业工长协商，本着方便操作、场地允许的条件下，把机械安装定位，通电调试。 4、各进场机械安装完后，及时加油，保养，如有使用过的机械还应检查维护，以保证能正常运行。 5?、认真审阅图纸。 6、熟悉现行规范及操作规程要求，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度。 7、购置的钢筋必须有质保书并应按规定做好复试工作，复试合格才能使用，进后钢材必须按规格、品种、批号分类堆放整齐。系上所抄料牌。 8、钢筋加工制作场地应平整，道路畅通，水、电、消防设施应齐全。 二、安全和防护 1、各机械应专机专人操作，上岗前应做专业培训教育，机械的电路不得擅自更改和私拉乱接。如遇电路故障找专业工人排除。各机械的防护罩必须齐全，不许擅自拆除，如果机械防护罩丢失，应及时安装上,不许带危险运行。 2、按安全和文明施工要求和操作规程做好安全、文明工作。 三、钢筋加工制作 1、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2、施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，可以进行代换。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定；凡钢筋代换，必须征得甲方、监理、设计单位及施工方有关人员同意。对拉裂性要求高的构件，不得用光圆钢筋代换螺纹钢筋；钢筋代换时不得改变构件中的有效高度；代换后的钢筋用量不得大于原设计用量的5％，亦不低于2％，且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。并有书面通知时方可代换。 3、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 4、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 5、钢筋弯钩及弯曲规范要求 （1）钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 （2）箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 （3）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 （4）HPB300级（一级）钢筋为受拉时，末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 （5）当设计要求钢筋末端做135°弯钩时HRB335级（二级）、HRB400级（三级）钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 （6）当设计要求钢筋做不大于90°弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 6、箍筋、拉钩制作规范要求 除焊接封闭环形箍筋外，箍筋末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合以下规定。 (1)箍筋弯钩的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，尚应不小于受力钢筋直径。 （2）箍筋弯钩的弯折角度为135°。 （3)箍筋弯钩弯后平直部分长度：对一般要求，不宜小于箍筋直径的5倍；对于抗震、抗扭等要求的结构，不应小于箍筋钢筋直径的10倍和75mm的较大值，螺旋箍筋弯钩弯后平直的部分长度不宜小于箍筋直径10倍。且相同的箍筋弯钩弯后平直部分长度应长短一致。 （4）分清料单上箍筋的尺寸是外径还是内径，保证箍筋的尺寸大小符合要求，矩形箍筋要对边应平行。 （5）拉钩弯钩构造要求与箍筋相同。 7、梁、柱、墙筋弯拐要求 梁、柱、墙筋弯拐时；所有的弯拐除无特殊注明外，弯拐的长度都按平直长度计算。 8、断料要求 （1）、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 (2）每