大体积混凝土温度裂缝的控制（ QC成果）.ppt

大体积混凝土温度裂缝的控制 发表人： 通过上表分析，水泥用量过大、混凝土养护不当及混凝土内外温差较大三个因素是大体积混凝土产生表面温度裂缝和自收缩裂缝的主要原因。 针对主要原因制定对策如下： 实施二： 1、合理降低混凝土内部温度，采取在基础内部设置冷却水管，并在冷却水管出入口处设置阀门，选用QY15-36-3A型潜水泵，额定流量15m3/h水泵扬程为36米的水泵，以控制冷却水流动循环量及流速，用来调整控制降温、升温速度，强制降低混凝土内部温度，确保混凝土内外温差控制在25 ℃ 以内。 2、根据施工现场实际情况在高炉基础南侧5米处砌筑一个容积为4×6×2ｍ３的水池，做为循环冷却水水源。如果池内水温达不到大体积砼的降温效果，可加少量冰块，以池内水温与砼温差最大不超过12℃为宜。并每天早、中、晚、半夜四次测量循环水出、入口水温 。 3、为保证循环冷却水正常流动，除每个基础配三行(基础底座为两行、基础上部圆台的三层可为一行)冷却水管及单进单出并配各一台潜水泵，并且根据砼内部水温进行调整阀门进、出水流量及流速。 冷却水管布置图如下  实施三： 混凝土表面覆盖层的薄厚直接影响混凝土表面温差的大小，覆盖养护必须通过计算而确定。 待混凝土浇筑成型后12小时内（以表面能上人为准），砼表面覆盖塑料薄膜，塑料簿模及侧面模板上覆盖一至两层草垫子，以做到保温保湿的目的。 大体积砼养护应严密注意温度监控，砼内与砼表面温差应不大于25℃，若大于25℃应增加覆盖一层草垫子。 在混凝土上平面的裸露表面，混凝土采用现场人工二次拌制----钢钎维混凝土，用以防止混凝土表面微裂缝的产生。 在混凝土内、表温度允许的情况下，采用人工压光，压光后即可覆盖保温材料。 * * 一、概况： 　1、背景资料： 　大体积混凝土施工，由于混凝土内部的水与水泥的化学反应造成大体积混凝土中心温度大大高于外界温度，导致混凝土内外温差过大，而引起的内应力等裂缝。 大体积混凝土因温度而产生的裂缝，所发生的质量缺陷屡见不鲜。 　　2、工程概况： 　　***鲅鱼圈1#高炉(4300m3)基础，是目前国内较大的几座高炉之一。该基础平面尺寸为45.2m×31.0m，下部2m高为长方体，中间2.5m高为长形四棱台，上部3.29m高为直径18.2m圆柱体。周围四角各设有一个上口尺寸为3.8m ×3.3m、下口尺寸4.2m×3.7m高炉基础短柱。高炉基础短柱混凝土强度等级c35（198m3)、其余强度等级为c30（6120m3）。截面形式见下图： 3000 19600 5700 16900 3000 19600 5700 16900 45200 3290 2500 2000 ± 0.00 2.25 高炉基础纵断面示意图 ± 0.00 2.25 高炉基础横断面示意图 2000 2500 3290 4000 11500 11500 4000 31000 二、小组简介： 具体实施 高级技师 高中 46 男 组员 具体实施 高级技师 大专 42 男 组员 具体实施 钢筋工 高中 45 男 组员 工中检查 质量员 大专 44 男 组员 资料收集 助工 本科 25 男 组员 负责措施 贯彻执行 助工 本科 36 男 组员 具体措 施制定 工程师 本科 45 男 副组长 批准实施 工程师 大专 36 男 组长 具体分工 技术职称 文化程度 年龄 性别 姓名 组内职务 TQC培训 2次/月 活动频率 小组类型 活动日期 大体积混凝土温度裂缝的控制 课题名称 注册编号 小组名称 三、课题选择： ***鲅鱼圈1#高炉（4300m3)是目前国内较大的几座高炉之一,其基础属于大体积混凝土基础 施工过程控制尤为关键 大体积混凝土裂缝控制是行业的难题 寻求完整的施工工艺 所以选择此课题 四、现状调查： 项目部承担该项任务后，小组成员即开始对以往施工的***新1#~4#高炉及同行业大体积混凝土基础施工质量情况进行调查，存在的质量缺陷主要是宏观裂缝，如下调查表： 100 65 3 其他 5 95.38 62 5 不均匀沉降裂缝 4 87.69 57 8 混凝土表面塑性裂缝 3 75.38 49 13 混凝土表面自收缩裂缝 2 55.38 36 36 混凝土表面温度裂缝 1 累计 百分率 累计 频数 频数 项 目 序号 从排列图可以看出大体积混凝土施工质量的主要缺陷为混凝土表面温度裂缝和自收缩裂缝。 五、目标值的确定： 大体积混凝土裂缝 不宜有一般缺陷 一般缺陷符合合格要求（裂