无极绳绞车基础浇灌.docVIP

一、编制说明： 根据生产需要，将在***风巷安装使用SQ-80/75B型无极绳绞车，掘一队在***回风石门及风巷内浇灌绞车基础、张紧器基础和尾轮基础,为确保施工及使用运输期间的安全，特制定本措施。 二、工程概况： 1、***风巷最大坡度15°，运输距离1600m，有一处80°弯道。 2、选用SQ-80/75B无极绳绞车，钢丝绳选用φ21.5mm，每次提升5辆歪歪车。 三、技术要求： 1、技术科和运管办人员现场划定无极绳绞车基础、张紧器基础和尾轮基础位置，基础采用一次浇灌方式。 2、基础框架由保运区提供交给掘进一区，绞车基础尺寸为长×宽×深=2800×1900×1200mm ；张紧器基础尺寸为长×宽×深=3800×700×800mm；尾轮基础尺寸为长×宽×深=2000×1100×1200mm。 3、浇灌混凝土配比为水泥：黄沙：石子=1：2：2。严格按配合比配料，且要搅拌均匀。 四、施工方案： 挖绞车基础至设计尺寸——→打锚杆眼——→安装锚杆——→放基础框架——→捆扎基础框架——→浇灌 五、基础浇灌安全技术措施： 1、每班进入工作面前，必须沿途检查支护及顶板情况，在确认无安全隐患后方可进入施工地点进行施工，否则必须立即整改。 2、风巷挖尾轮基础窝前必须用24kg/m道将基础前后5米支护的顶梁、棚腿绑扎牢固，用木楔楔紧。 3、绞车基础放炮时，必须按以下规定执行： （1）炮眼深度不得小于0.6m，煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，岩层中的最小抵抗线不得小于0.3m。 （2）严格控制炮眼个数，每次起爆不大于5发，每眼最大装药量不得超过150g，炮眼必须用黄泥填实。 （3）放炮前，严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮及放炮警戒制度，放炮前，班组长必须安设责任心强的工人担任警戒人，把住所有能够进入放炮地点的巷道，在确认警戒区以里无人后，方可通知放炮员放炮。放炮不结束，任何人不得撤除警戒。爆破作业的安全距离和警戒距离按下述规定执行：直峒安全距离和警戒距离为120米；弯峒安全距离90米，警戒距离100米。 （4）放炮前，必须检查放炮地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，在1%以下时，方可放炮。 （5）放炮前必须检查、加固放炮地点附近10m范围内支架、顶板，无安全隐患后方可放炮。 （6）放炮地点前后10m范围内管线采用皮带包裹并用大板掩盖进行保护。 4、如一次放炮基础深度不够，继续打眼放炮，直到挖够深为止。 5、绞车基础浇灌前在底板上打6根 GM22/2000-490mm的锚杆，锚入底板岩石不低于1000mm，用快速水泥卷全锚；然后将锚杆与绞车基础框架进行捆扎牢固，方可进行浇灌。 6、基础浇灌时保证要与设计一致，浇灌时砼要捣实，严禁出现空洞，蜂窝现象。浇灌后应安排专人三班洒水养护，不低于72小时。 六、钢丝绳强度的校核 矸石比重A1为 2.0～2.5 T /m3（取2.5T /m3），松散系数B为1.2～1.5（取1.2），每辆歪歪车容积为取1.5 m3矿车自重为0.6 T。 由公式A1×1 m3=1 m3×B×A2(A2为爆破后的比重)； 则A2 = A1 / B=2.5/1.2=2.08 T /m3； 每辆重车为A2×1 .5m3+0.6 T =3.12 T 。 风巷内最大坡度为15°，运输距离1600m。 钢丝绳安全系数Ma=Q/F牵=Q/{[w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10} 其中： f1--矿车在轨道运行中的阻力系数（0.015） f2--钢丝绳运行中的阻力系数（0.15） L--工作面钢丝绳长度 W—所拉矿车重量之和（5辆矸石车和1辆梭车） α--斜巷角度 q—每米φ21.5钢丝绳重量（1.658kg/m Q—φ21.5标准钢丝绳全部破断力之和（290000N） L=2×1600m， W=3.12 T×5+2.5= 18.1T =18.1×103kg Ma=Q/F牵=Q/{ [w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10} =290000/{[18.1×103（sin15°+0.015cos15°）+1.658×3200（sin15° +0.15cos15°）]×9.8} =4.173.5符合安全规程规定 七、绞车电机功率的校核 SQ-80/75B无极绳绞车说明书可知：电机输出额定牵引力F牵=80000N；所拉5辆重车和1辆梭车的最大拉力为重车运行前的最大静摩擦力Fmax，阻力系数取f2（0.15）， Fmax= [w（sinα+f2cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×9.8 =[18.1×103（sin15°+0. 15cos15°）+1.658×3200（sin15°+0.15cos15°）]×9.8 =7088.78N＜F牵=80000N无极绳绞车牵