MIL-STD-105ELEVELII抽样计划.pptVIP

內容提要 抽樣檢驗之基本概念 抽樣檢驗之基本概念： 檢驗是指受入的原料、零件、製造過程中的半製品或成品、製造完成後的製成品，依照約定的檢查方法就整批或抽取一部分試驗、分析或與規定的品質標準比較，以判斷該批是否合格的全部過程。 檢驗的最終目的是對下一工程或顧客保證品質，而不是期望因為檢驗而得到品質之改善。但是檢驗仍具有其他目的，例如：區別好批與壞批、區別合格品與不合格品、確定製程是否有改變、確定製程是否移向規格界限、品質分等、衡量檢驗員準確度、衡量計測儀器之準確度、獲取設計品質資料和衡量製程能力。．  檢驗的種類 檢驗的種類可分為：1.全數檢驗(100%?Inspection)。 2.抽樣檢驗(Sampling?Inspection)。 3.免檢。 抽樣檢驗 抽樣檢驗: 是自群體中隨機抽取一定數量做為樣本，經過試驗或測定樣 本中的每一個體，以其結果與原定的檢驗標準相比較，利 用統計方法以判定該群體是否為合格的檢驗過程。 抽樣檢驗適用於下列情況：1.破壞性檢驗，例如燈泡、保險絲試驗。2.允許有少量不合格品。3.節省檢驗費用及時間。4.受驗物品個數很多時。5.100%全檢不可行時，例如由於全檢而影響到交貨期。6.當全檢之成本遠高於不合格品所造成之成本時。7.受檢物品之群體面積很大，不適合採用全數檢驗。8.受檢群體為連續性物體，如紙張、電線。 抽樣檢驗是統計品質管制中:受入方從供應商所送來之貨批中抽取一定數量為樣本，在樣本中檢驗一些品質特性，根據樣本之情報決定貨批為接受或拒絕。抽樣檢驗同樣應用於生產過程中各階段產品之檢驗，被接受之物品將送至下一製程繼續加工，而被拒絕之物品將被重新加工或報廢。 抽样检验中的有关术语 抽样检验中的有关术语： a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来 说，一个生产批即为一个检验批。可以将一 个生产批分成若干检验批，但一个检验批不 能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。b.批量：批中所含单位数量；c.抽样数：从批中抽取的产品数量；d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收；e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收；f.合格质量水平（AQL）：Acceptable?Quality?Level的缩写。通 俗地讲即是可接收的不合格品率。 MIL-STD-105E之歷史背景 抽樣程序是在二次大戰期間所開發出來的。 1949年，設計完成JAN-STD-l05(全名為joint?army-navy?standard?l05)。 1950年，JAN-STD-l05被修訂為MIL-STD-l05A。 1958、1961和1963年分別推出MIL-STD-l05B、MIL-STD-105C和MlL-STD-l05D。 1964年，美國、英國和加拿大三國共同修正MIL-STD-105D，稱為 ABC-STD-l05(註：ABC代表America、Britain和Canada)。 1971年，MIL-STD-l05D的民間版推出，由美國國家標準 (American?National?Standard?Institute,?ANSI)將其列入美國國家標準稱為 ANSI/ASQC?Z1.4。 1974年，國際標準化組織 (International?Organization?for?Standardization,?ISO)ANSI/ASQC?Z1.4 稍作修正，將其編列為ISO?2859。 1970年，中國中央標準局公布之國家標準CNS?2779和日本的JIS?Z9015國家標準，都與 MIL-STD-l05標準類似。 1989年5月l0日，美國軍備研究發展工程中心公布之MIL-STD-l05E 抽樣計畫三點重要觀念說明 1.抽樣計劃是用來判定貨批是否可被接受，而非估計貨批之品 質。大部分之抽樣計劃並非設計用來估計貨批之品質。 2.抽樣計劃並無法提供任何型式之品質管制。抽樣計劃只是用來接 受或拒絕貨批。即使所有貨批具有相同之品質水準，抽樣計畫有 可能接受某些貨批但拒絕其他貨批。被接受之貨批的品質水準可 能並不比被拒絕的貨批好。製程管制可以有系統地改善品質，但 抽樣計劃無法達成此目的。 3.抽樣計畫之有效運用是做為確保產品符合規