单片机调光设计说明书.doc

调光控制器的设计思想 硬件电路部分 软件部分 设计原理接线图 元器件的选型 程序及其程序流程图 设计心得 基于单片机的调光控制器设计调光控制器设计　　在日常生活中，我们常常需要对灯光的亮度进行调节。本调光控制器通过单片机控制双向可控硅的导通来实现白炽灯(纯阻负载)亮度的调整。双向可控硅的特点是导通后即使触发信号去掉，它仍将保持导通；当负载电流为零(交流电压过零点)时，它会自动关断。所以需要在交流电的每个半波期间都要触发信号，触发信号时间就决定了灯泡的亮度。 调光的实现方式就是在过零点后一段时间触发双向可控硅开关导通这段时间，可控硅导通的时间越短，灯的亮度就越低；反之，灯就越亮。这就要求的过零点，并以此为基础，触发信号，达到的目的。硬件部分 　　本调光控制器的框图如下： 控制部分：为了便于灵活设计，选择可多次写入的可编程器件，选用的是ATMEL的AT89C5单片机。驱动部分：由于驱动的是交流，可控硅可控硅能够交流无触点控制，以小电流控制大电流，且动作快、寿命长、可靠性高。负载部分：本电路白炽灯(纯阻负载)。软件部分要控制的对象是50Hz的正弦交流，同步信号，将信号送至单片机的中断单片机接收到信号后启动一个延时程序，延时的具体时间由按键来改变。延时结束，单片机产生触发信号可控硅导通，电流经过可控硅流过白炽灯，使灯发光。延时越长，亮的时间就越短，灯的亮度越暗。由于延时的长短是由按键决定的，所以实际上就是按键控制了光的强弱。 　　理论上讲，延时时间应该可以是0～10ms内的任意值。在程序中，将一个周期均分成N等份，每次按键只需要去改变其等份数，在这里，N越大越好，但由于受到单片机本身的限制和基于实际必要性的考虑，只需要分成大约100份左右即可，实际采用的值是95。　　可控硅的触发脉冲宽度要根据具体的光耦结合示波器观察而定，在本设计中取20 μs。程序中使用T1来控制这个时间。 对两个调光按键的处理方式：按只调整一个台阶，可以连续调整同步信号同步信号如图2电路所示，图中的同步信号就是我们需要的交流电压过零点信号。各部分波形如图3所示。图中整流后波形中的水平虚线表示光藕P52l输入二极管的门限电压。P521是TLP521的简称，下图是其引脚图。引脚图中器件名的后缀“-1”表示包含一组光藕。　　 相关计算： 30电阻的选取：整流桥DF107最大输入电流为1A，最大输入电压为1000V. 光耦P521-1输入电流为10mA，输入电压为1.2V，所以为了限制电流电压，必须选择合适的电阻,R=,所以电阻选择的要比大的，选30.此时，I大约为7mA，功率的计算： 2) 5.1K电阻的选择：跑、P521集电极电流为1mA左右，所以计算出电阻为5，应该选5.1的。 （二）单片机控制部分： 主控单元以AT89C5单片机为核心，交流电压过零点信号提取电路中产生的同步信号SYN接到AT89C5的INT0，此信号的下降沿将使AT89C5产生中断，以此为延时时间的起点。 　　三个按键只用于控制一路灯：一个为开关，另外两个分别为提高亮度和降低亮度。220V交流主电源导通区间、同步信号和触发信号的时序关系如图6所示。图中的阴影部分表示可控硅的导通区间，它的大小决定了灯的亮度。改变延时时间可改变触发信号和同步信号的相位关系，也改变了可控硅的导通区间的大小，达到调光的目的。 图中，L1_D是单片机输出的触发信号，该信号通过光控可控硅MOC3022去驱动可控硅T435。受控的白炽灯接在Ll和零线(图中未画出)之间。 三端双向可控硅开关类型： 可控硅 - 无缓冲器 安装类型： 表面贴装 配置： 单一 电流 - 维持(Ih)： 35mA 电压 - 断路： 00V 电流 - 栅极触发电流 (Igt)（最大）： 35mA 电流 - 非重复电涌，50、60Hz (Itsm)： 30A, 31A Current - On State (It (RMS)) (Max)： 4A 电压 - 栅极触发器 (Vgt)（最大）： 1.3V 包装： 管件 封装/外壳： TO-252-3, DPak (2 引线+接片), SC-63 MOC3022是DIP-6封装的光控可控硅。其1、2脚分别为二极管的正、负极：4、6脚为输出回路的两端；3、5脚不用连接。如图8所示。 T435-400是可控硅，“4”表示主回路电流是4A；“35”表示触发端的最大电流是35mA，一般该端有最大电流的5％就可保证可靠地触发。T435-400外型图如图9所示驱动单元 1相关计算： 1)与可控硅相连的电阻回路计算 当MOC3022导通时，可控硅门极所加电压： U=180*220/(1000+180)=33.5V 可以驱动可控硅所以选1k和180 2)光耦MOC3022所在回路相关计