南水北调中线郑州新郑段液压启闭机维护使用说明书.doc

南水北调中线工程郑州段新郑段 液压启闭机油缸泵站使用维护说明书 中船重工中南装备有限责任公司 2014年12月 一、启闭机的日常操作、使用和维护 1液压缸的维护 应定期检查各密封部位，特别应注意活塞与缸体的密封圈密封情况，如有损坏导致内泄漏超过要求时应予以更换。我们建议：如果可能的话，液压缸应返回制造厂家检修，以便在更换密封件时，也可检查导向装置。 2液压系统的操作与维护 2.1本液压控制系统日常操作使用前应首先检查系统中各类元、辅件的调节手轮是否在正确位置，油箱内液压油液面是否在液位计指示范围，各管道接囗、紧固螺钉等有无松动，以上若一切正常液压控制系统即可投入运行。 2.2使用过程中应随时检查电机、油泵的温升，随时观察系统的工作压力，随时检查各高压联接处是否有松动，以免发生异常事故。 2.3本液压控制系统在运行过程中应对油液更换情况，元、辅件更换情况，故障处理情况做出详细纪录，以便于以后的维修、保养及故障分析。 2.4各压力继电器、传感器、溢流阀等经调试符合要求后，一般不得随意改变工作状态。 2.5禁止在闸门开启状态下处理液压系统的各种故障。 2.6油箱中的液压油应经常保持在正常液面。首次运行启动油泵电动机组，向系统供油后，应随时注意油箱液面变动情况，并及时向油箱里补油。当闸门在全开位置时，油箱中液面应处于最高位置附近。 2.7在液压系统进行试验时，非工作人员不要靠近高压油管。 2.8高压系统如发生喷泄现象（即使是微小的或局部的），应立即停机修理，不能直接用手去堵。 2.9液压油应经常保持清洁，向油箱里灌油必须拆除空气滤清器，从加油滤油器处加入。液压油应定期进行油质分析和净化处理，一般每年进行一次。 2.10闸门经检修后，应对液压系统的过压保护整定值作一次校整。 2.11定期检查滤油器工作状态，必要时清洗或更换滤芯。 2.12应定期检查各密封部位，特别应注意活塞与缸体的密封圈密封情况，如有损坏应予以更换。 2.13本液压控制系统调试完后更换新液压油，初次使用一年后应更换一次液压油，以后每隔二年更换一次，或采用油水分离器及精细滤油小车进行过滤并化验液压油各项指标是否合格，以保证系统的正常运行。 3电气控制系统的操作与维护 3.1、准备工作 设备安装完成后，初次上电之前,或者设备长时间没有投入运行，操作之前必须先检查装置绝缘，三相电源相序是否正确。 倒换电压转换开关SA1，查看各相间电压是否平衡。 检查开关电源工作指示是否正常 检查CPU有无故障信号，I/O采集模块是否工作正常 检查装置机械部分是否正常，内容包括：合上空气开关，操作切换把手，检查自动位置、手动位置和接触器动作是否完好地对应了I/O模块信号采集指示，参照《电气原理图》。 如果上述电气部分和机械部分完好，可以合上电机空气开关，根据需要将操作方式选择开关SA2打向指定的工作方式 现地方式：根据现地开门、关门指令，通过PLC和触摸屏自动实现油泵电动机的启停、倒换以及相应电磁阀的通断控制，完成闸门的开、关流程。 远控方式：将操作权交给上位机，由控制中心通过通信完成各项操作。 手动方式：采用常规继电器直接控制单台油泵的运行，直接操作各相应电磁阀，可实现手动开门、手动闭门、活塞杆外伸、闸门检修等手动工艺过程。 3.2、操作注意事项 控制面板上各转换开关只有在SA2处于“手动”位置时才有效。 暂不能投运的电机，应断开其动力电源开关。 在自动运行方式下，如出现操作失误或其他故障，可通过急停按钮终止各输出设备的运行。 3.3维护 本装置投入使用后，应经常保持设备的清洁工作。如果出现故障，应首先判别故障位置，处理故障后，再进行各项操作。 系统报警信息 系统压力保护 系统压力高，有声光报警，停泵待查； 系统压力低，有声光报警，停泵待查。 油箱油位报警 油箱液位高，有声光报警， 油箱液位较低，有声光报警。 油温报警 油箱油温高，有声光报警； 滤油器堵塞报警 滤油器堵塞，有声光报警。 二、液压启闭机的主要安全操作须知 （1) 应有专门人员来操作、维护和保养启闭机。其操作人员应熟悉启闭机构造和技术性能，熟悉操作规程，熟悉各阀件及现场操作方法，熟悉安全防护装置的性能及电气方面的知识。 （2)对启闭机严格执行每月定期检查制度，其范围包括油缸、开度装置、系统泵站、管道和电气设备。 （3)禁止将易燃、易爆品放在机旁和泵房内。 （4)不许在启闭机运行过程中调整压力继电器、溢流阀等安全保护装置。 （5)压力继电器、调速阀、溢流阀等在最终调定后应加上漆封。不得随便变动。 （6)泵房内外所有常开、常闭的手动球阀都应挂牌，严禁非操作人员动手开闭。 （7)当系统或油缸发生故障时，应立即停机，切断电源，查明事故原因。严禁