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安徽金凤麟环保工程科技有限责任公司 转盘式微孔过滤器 技术方案 （包含2套技术方案） 转盘式过滤 包括：中心管盘、驱动装置、反冲洗泵及排泥系统、配套仪表及电控系统、固定支架部件及紧固件。 进水条件 1、进水水量 规模为日平均流量万m3/d 2、进水水质SS≤300mg/L 出水要求SS≤70mg/L保证情况下 滤池处理后出水要求：SSmg/L 技术要求 项 目 参 数 过滤型式 盘式过滤器 安装地点 设备数量 总有效滤布面积 ≥56.2m2 滤池反冲洗水量 系数：小于2%总处理水量 滤盘直径 2400mm 过滤器的滤盘个数 10 水流过滤方向 由滤盘内向滤盘外 滤布网孔直径 微米 聚酯 整机材质 整机主材为不锈钢结构 中心装置驱动电机功率 kw 装置进出水阻力损失 ≤0.25m 介 质 污水二级处理出水 2.1 进水配水管装置 每中心装置包括一个304不锈钢中心动轮齿动链条装配组件。中心一个。所有的件都采用3不锈钢。 2.2滤布滤盘 每滤布盘由独立分片组成。滤布/框的装配构造使得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换。系统不需要使用特殊工具，也不考虑回到制造厂去更换。滤布不允许有粒状和网状空缺。滤布将尺寸减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失。每个滤盘被分为块，而且容易从装置中取出。 过滤时，过滤装置在静止状态下工作，没有移动部件。过滤系统在滤布表面过滤收集功能，允许清洗系统其直接接触。滤后水能够用来进行反冲洗。 过滤器的流程路线要从到，不能将系统流程设置为从到 过滤器滤布由织而成，滤布平均网孔直径小于微米。环保型无毒、无污染 2.3 反冲洗及排泥系统 反冲洗系统功能 反冲的功能是使用泵抽取滤后水通过滤布，从而将堆积在滤布表面的脏物清除。 采用高压喷射系统清除滤布截留物。反冲次数和正常的和淤泥清除过程中，过滤流程。 反冲洗系统组成 反冲排泥管道反冲泵。外部管道系统包括反冲阀，反冲装置包括不锈钢反冲管污泥收集管。 反冲洗泵 反冲洗泵使用自吸式离心泵，反冲洗泵采用灰铸铁泵体，不锈钢叶轮和轴。 反冲洗阀 反冲洗阀和法兰连接，无论在开和关的位置都通过位开关将信息反馈给控制系统。 反冲洗系统运行 反冲洗系统根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时可以手动进行反冲洗操作。 密封罩盖 每台滤布微过滤器都配套封闭性罩盖，罩盖成拱顶型安装在装置的上半部位，直接与滤布微过滤器的主体机架支撑连接，罩盖为全封闭式，保证装置反冲洗水雾不外溅但设有可以轻便开启的独立检修盖板，每个可开启的盖板带有拉手、密闭锁。 2.5 固定支架及部件 每一个池都要安装合适的304不锈钢安装支架来固定的配件。所有的安装支架都为304不锈钢。 自控控制系统 微过滤器在过滤系统的操作中可实行自动控制和手动控制相结合。控制系统按照工艺设计要求监视和控制设备运转。 但不限于以下内容 - 电控柜壳 - 每套装置均采用PLC控制厂商SIEMENS 或等价产品S7-200系列的PLC 并配带触摸屏 - 投标商需明确说明过滤转盘的启动方式，以确保整套系统能长期稳定的运行。 - 箱内断路器刀熔开关、接触器热继电器继电器等选用的产品 - 每套装置应有有效的控制水位的措施，必须配置至少1个显示水位的高性能控制仪表，并标明显示精度。 - 每套装置的自控可显示总运转工作小时数, 自由设置时间控制参数 - 每套装置必须配置DP通讯总线, 将装置和电动阀门的运转信号和故障信号送往中控室. 同时可通过Internet 或电话线进行远程监视和编程。 - 必须设置应急溢流系统, 保证在雨季/暴雨时或装置来不及处理时, 系统具有安全溢流功能。 - 所有装置和电动阀门/调节阀门的运转信号/故障信号必须通过DP通讯总线送往中控室. 同时可通过Internet 或电话线进行远程监视和编程。 2.7 检验和调试 每台设备在出厂前须进行出厂检验，检验合格并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。 转盘式微孔过滤器设备制造商应派具有丰富安装调试经验的代表去监督指导并检验安装情况。 当滤盘、电机、控制系统及所有附件安装完毕后，均应在实际运行条件下进行现场验收试验。该试验由转盘式微孔过滤器设备制造商代表在有业主及其工程师在场的情况下进行。 现场验收试验应证明滤盘式过滤器在任何情况下都保证： 设备及滤布在安装和运输过程中无任何损坏 安装正确 无机械缺陷 对中良好 连接正确 无过热部件 无异常振动和噪音 无过载部件 无漏油 保护装置灵敏、可靠 应根据滤池的实际进水水质条件，调整最佳过滤、反冲洗及排泥时间。保证出水满足上述指标要求。 设备需要更换滤布时，无需放空，只需要把上盖打开，将单片滤板抽出更换即可。更换喷嘴只需将喷嘴卡