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思考题与习题 13-1.铣削加工的工艺特点是什么? 答：参見教材P157～158。 13-2.铣削平面的方法及其特点是什么? 答：参見教材P160。 13-3.刨床上可完成哪些工作？常用的刨床有哪些？ 答：参見教材P161～162。 13-4.刨削加工的工艺特点是什么? 答：参見教材P163。 13-5.牛头刨床的进给运动是如何实现的？其主运动有何特点？ 答：参見教材P163。 13-6.试述插床的加工特点及应用范围。 答：参見教材P164。 13-7.拉削加工有何特点? 答：参見教材P164～165。 13-8.简述平面加工工艺方案及其分析? 答：参見教材P161和163。 13-9.一般情况下,为什么车削过程比铣削、刨削等平稳?对加工有何影响? 答：参見教材P152、 P158和163。进行汇总简述。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 思考题与习题 14-1.简述磨削加工的工艺范围及其特点。 答：参見教材P165。 14-2.决定砂轮切削性能的因素有哪些?如何选择砂轮? 答：参見教材P169。 14-3.外圆磨削有哪几种常用的方法?各有何特点? 答：参見教材P170。 14-4.简述外圆表面的磨削方法及其特点。 答：参見教材P171。 14-5. 何谓无心磨削？用于何场合？ 答：参見教材P171。 14-6. 内圆磨削有何特点? 答：参見教材P171。 14-7.磨齿有几种方法?机床的运动有哪些? 答：参見教材P157～158。 14-8. 何谓光整加工?各种光整加工各有何特点? 答：参見教材P172。 14-9.简述超精加工的工作原理及工艺特点。 答：参見教材P173～174。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 简述研磨加工原理及工艺特点。 答：参見教材P157～158。 14-10.研磨有几种方法?各适用在什么场合? 答：参見教材P172。 14-11.简述珩磨加工工作原理及工艺特点。 答：参見教材P173。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 学习指导 一、学习要求 通过前面几章的学习可知，制造同一机器零件,根据给定的生产类型,可以制定若干种工艺方案。这些方案虽然都可得到合格的零件，但从经济观点来看,是不相同的。制造一个零件所消耗的费用，在很大程度上取决于零件的结构。因此，要充分理解 “零件结构工艺性”这一概念。 二、学习方法 本章应在学习各种加工方法工艺特点的基础上,掌握单件、小批生产中设计需切削加工的零件时,为保证其具有良好的结构工艺性，应考虑的基本原则；了解各种加工方法对零件结构工艺性的要求。同时应该总结出影响零件结构工艺性的因素。 三、重点和难点 本章的重点是单件、小批生产条件下，需要切削加工的零件,结构设计时应考虑的原则，以及由于加工方法不同,对零件结构工艺性应有不同的要求。 难点是影响零件结构工艺性的因素很多,主要有产晶的生产类型(单件、成批、大量),产品的发展规划(采用先进技术的可能性等),以及工厂的现有条件(设备情况、工人技术水平、管理情况等)等。同时,一个零件的制造要经过许多生产阶段。因此,要使设计的零件具有良好的结构工艺性，必须在掌握一般原则的基础上,具有较丰富的实践经验才能解决。对这样一个“综合运用”的问题,教材没作详细论述,只起引导入门的作用,学生将来可通过实践直行总结。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 思考题与习题 15-1.什么叫零件的结构工艺性?它在生产中有什么意义? 答：参見教材P181～182。 15-2.车削加工对零件结构工艺性有何要求? 答：参見教材P180。 15-3.举例说明钻削加工对零件结构工艺性的要求“‘ 答：参見教材P182。 15-4.举例说明复杂结构零件可合理地采用组合件。 答：参見教材P181。 Evaluation only. Created with Aspose.Slid