彩色印刷套印误差检测系统设计与实现.pdfVIP

№．2 陕西科技大学学报 Apr．2010 UNIVERSITYOF V01．28 ·100· OFSHAANXI SCIENCE＆TECHNOLOGY JOURNAL ’ 文章编号：1000—5811(20LO}02一OlOO一04 彩色印刷套印误差检测系统的设计与实现 孙园园1’2，陈长缨1’2 (1．“重大工程灾害与控制”教育部重点实验室(暨南大学)，广东广州 510632；2．广东省高等学校光电信息 与传感技术重点实验室(暨南大学，光电1二程系)，广东广州510632) 摘要：为测量彩色印刷机在高速运动状态下的套印误差，依据黑白条形码对光能吸收不同的 光学原理，利用光电转换技术，设计和实现了一套非接触式高精度套印误差光电检测系统，详 细分析了系统的工作原理与软硬件设计．实验结果和现场应用表明：该系统具有结构简单、工 作稳定、检测精度高等优点． 关键词：套印误差；光电检测系统；MSP430 中图法分类号：TS805．3 文献标识码：A 0 引言 彩色印刷一般采用青色、品红、黄色和黑色组成的4色印刷方式，印刷时4种色版的图案依次叠印，最 后合成一副完整的彩色图像．在此过程中，如果套色的位置不准，就会影响图案的层次与色彩再现[1卫]．现 代计算机技术可以精确控制印刷机滚筒的角速度，但由于滚筒本身存在偏心的问题，使得套印时滚筒表面 线速度不一致，滚筒表面产生位移偏差，导致套印误差的出现．因此，研制一种在高速运动状态下直接测量 滚筒表面位移偏差的光电检测系统对减少套印误差、提高彩色印刷质量具有重要的意义．本文依据黑白条 形码对光能吸收不同的光学原理，利用现代光电技术，完成了彩色印刷套印误差检测系统的研究与设计． I检测原理 系统原理框图如图1所示：待测的印刷机滚筒表面粘附着设计好的等间距黑白条形码，调整激光器， 使激光垂直入射在条形码表面，滚筒以恒定的角速度运动．由于黑白条形码对光能的吸收不同，光电转换 器接受到条形码反射光能的强弱不同，引起光电转换器输出电压高低的交替变化，而滚筒表面的位移偏差 会改变信号相位，产生一系列相位差异的即时脉冲测量信号． 强，7：：、≮惫多 号 标准信号 委荔上 串口 弋、男，‰ ：叵H摊 、、、～多主射≯矿噬 型一=号 图1 系统原理框图 采用锁相环技术，将即时脉冲测量信号累积足够的时间，得到一组新的相位稳恒的信号．该信号相位 稳恒，可以作为标准参考信号比较原测量信号的相位偏差，用来计算滚筒表面各点相对瞬时位移偏差，如 图2所示．在实际中，同样也是通过比较相对瞬时位移偏差调整印刷机滚筒工作状态，提高印刷质量，所以 *收稿日期：2010-01～15 作者简介：孙园园(1985一)。男，安徽省芜湖市人，在读硕士生，研究方向：光信息技术与应用 万方数据 第2期 孙园园等：彩色印刷套印误差检测系统的设计与实现 ·101· ．一 !II．===================一=I= 我们将这个相位稳恒的信号定义为虚拟零误差标准信号． 标准信号与测量信号同时进入相位比较器，输出相位比较结果，单片机标准信号n n r] 对比相模块输出的比相结果进行A／D采样，采样结果编码后存储在RAM JL JL JU 中．待完整一圈的测量数据采集完成之后，单机片暂停采样，将储存在RAM测量信引ll I l 中的测量数据以串口通信的方式发