综采工作面精细化管理标准及检查评分细则.doc

8016综采工作面初采初放安全技术措施?综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。区队初采初放领导小组：组长：成员：?初采初放期间，区队每天每班安排一名干部跟班现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。安全技术措施：?1、工作面严格执行“四位一体”收开工安全验收确认制度，只有“四位一体”人员在安全生产评定表上签字后，方可开工；未经“四位一体”人员签字或安全隐患未处理，不得组织生产。?2、各工种进入工作岗位后，首先检查各台机电设备是否完好，确认完好正常后，并联合试运转三分钟。?3、初采前，对切眼及两巷进行全面的安全检查，消除和排查掉各种隐患，清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。?4、初采初放前，必须保证两巷超前支护长度不少于50米，超前支护段架棚时必须背帮背顶严实，严禁出现断棚，严禁使用失修失效单体、柱梁，单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳，若遇软底时单体必须穿柱靴。?5、前、后部机头上方架设两对4.2米π型梁及机尾上方架设一对4.2米π型梁迈步式抬棚进行支护，π型梁对梁间距不大于300mm，端头错距600mm米，距离支架侧不超过500mm，迈步步距1.8米，π型梁的架设符合“一梁四柱”要求。?6、初采初放时，先调整开采层位及支架姿态，要求顶底板平整，采高控制在2.2±100mm，支架必须接顶严密，支护有力，严禁超高开采。?7、工作面生产过程中，采煤机司机与支架工紧密配合，坚持追机移架，移架滞后机组后滚筒不得超过3m，若移架距离超过3m时，必须停机移架，移架跟上机组后正常割煤。移架时必须坚持带压擦顶移架，支架拉移到位后及时给前、后立柱注液，保证支架接顶及时，立柱升到位后继续注液3～5秒，保证支架达到足够的初撑力。?8、为防止片帮，工作面拉移支架应采用带压擦顶移架，拉架后及时打出伸缩梁，控制好顶板端面距，减少空顶时间。采煤机停止割煤后，将整个工作面伸缩梁全部打出。?9、工作面发生片帮时，若端面距不超过500m，要及时打出伸缩梁,若片帮超过600mm，拉超前架支护顶板，若片帮超过1m时，在支架前梁上架两架走向棚梁的方法支护顶板，走向棚梁间距0.7m，在支架顶梁上的担实长度不得小于500mm，另一头顶死煤壁(棚梁为Φ160mm×1500mm圆木)。?10、初采初放期间，乳化液浓度不小于（3%～5%）规定要求，乳化泵站压力不得小于30Mpa。?11、提前回收工作面两端头的钢筋、铁丝锚杆，防止采煤机割到端头时，锚杆缠绕在滚筒上，影响割煤或甩出伤人。?12、及时调整工作面端头错距及坡度，防止上窜下滑，确保工作面工程质量“三直、一平、两畅通”，上下出口宽度不小于1.0米、高度 (一) 电缆、管路吊挂 1、电缆吊挂采用拉线吊挂，过巷道时必须做到横平竖直 2 不符合要求不得分 2、采用标准电缆勾吊挂, 吊挂点间距符合要求,不同规格型号不准交叉使用,电缆勾垂直顶底板 1 不符合要求不得分 3、电缆吊挂最低一根高度不低于1.2米,电缆与电缆、电缆与管子之间间距符合《规程》要求 1 不符合要求不得分 4、管路吊挂平直，多层管路中间一根吊挂高度1ｍ,管间距均匀 1 不符合要求不得分 5、管路每节必须吊挂、编号,每100m喷字标注管路名称 1 不符合要求不得分 (二) 支护 质量 巷道断面不小于6平方米。架棚巷道：支护无断梁、折柱现象，腰帮背顶严实，无窜帮、漏顶现象；锚网巷道：锚网支护无失锚现象，人行道侧锚索、锚杆头距底板不低于1.6m，帮网最下边离地高度符合作业规程要求 4 一处不合格扣2分，扣完为止 八、文明生产 (10分) 文 明 生 产 1、巷道清理到底到边、保持底板平整干净，高度≮1.8m，断面≮6平方米,巷道内无杂物、无淤泥、无积水(≯1平方米),不得有直径大于40㎜的煤(矸),架档煤矸清理到底, 皮带机里外侧清洁、浮煤不得超过H架底脚 4 一处不够高扣2分，有一件杂物扣2分，有一处淤泥积水扣2分，清理不彻底一处扣2分，扣完为止 2、电气(器)设备卫生清洁，照明灯吊挂统一高度不低于1.8m,灯间距均匀不大于100m,位置:垂直巷道走向,灯的一端沿巷道中心线,另一端在皮带机上方 1 不符合要求不得分 3、工作面话筒、照明10架一个，两者必须在同一架，高度适中，并保持一条直线 1 少一个不得分 4、安全设施、皮带机架、挂衣架、电气(电器)设备、开关架等按统一规定刷漆防腐 0.5 一处不合格不得分 5、所有材料配件按品种、分区域码放整齐、标志牌齐全,材料牌板符合集团公司规定,排列整齐