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**** 有 限 公 司
文件编号 WI-09-04 制定部门 品管部 制程巡检检验规范 制定日期 2003.11.15 版本 01 页次 1 of 3 修订状况 版本 修订日期 修订者 修订内容
核
准
审
核
制
订 分
发 日期: 年 月 日 部门: 序号:
****有 限 公 司
文件编号 WI-09-04 制定部门 品管部 制程巡检检验规范 制定日期 2003.11.15 版本 01 页次 2 of 3
1.检验方式:随机抽样,至少5PCS/次/2H,且留下客观数据记录。
2.检验范围:未包装之前半成品或包装成品。
3.检验内容:
序
号
检验
项目
判定标凖
检验方法
缺点判定
CR
MA
MI
1
结构
⑴整支灯须正直,1m目视距离内不可有明显的歪斜,错位等;
目视
?
⑵灯体各部件方向位置须统一,不可混乱或错误;
目视
?
⑶灯体若有万向头装置须有STOP结构,不可360°旋转;
检验
?
⑷若有K/D部分,须完整配套试组,不可有组装不到位,无法组装或组装时部件松动等现象;
试组
?
⑸灯体不可松劝;
手感
?
⑹灯体所用配件不可有漏上,多上,未组到位或脱落现象;
目视
?
⑺电线有加强绝缘部分须到位,不可太长或太短,且不可有破损现象;
目视
?
⑻插线式灯头接线,电线须插到位,防拉卡点也须卡到位,或“UL”结位置须正确;
目视
?
⑼螺丝接线之灯头,电线须350°以上,顺时针绕于螺丝上并锁紧,“UL”结须打到位;
目视
?
⑽有活动头,软管装置的其支撑力不够,转动时有响声;
检验
?
⑾接线端子处铜丝外露,束线带未扎紧或漏扎;
检验
?
⑿电源线出线到插头桌灯5英尺(含)以上,立灯6英尺(含)以上,桌灯出线到线上开关1英尺,客人特殊要求时按客人要求;
量测
?
⒀若灯体为UL或CUL规格,须作35磅1分锺拉力测试,线扣不可脱落,电源线不可刮破,内部结构不受其影响;
测试检验
?
⒁灯体所有附件组装后,UL或CUL规格作8°稳定测试(朝天灯
12°)GS规格作6°测试,客人有特殊要求按客人要求;
测试
?
⒂所有电器零件需作充分保护,不可有破损,高低压绞线,有需散热之电器须有散热装置;
目视
?
⒃灯体组装后,不可影响其功能;
试组检验
?
****有 限 公 司
文件编号 WI-09-04 制定部门 品管部 制程巡检检验规范 制定日期 2003.11.15 版本 01 页次 3 of 3
序
号
检验
项目
判定标凖
检验方法
缺点判定
CR
MA
MI
1
结构
⒄灯体若有K/D结构,其K/D处牙塞,牙节,螺母等均须用胶水点死,不可由于组装过程中而松动,脱落现象;
试组
?
⒅整批灯所使用之零配件须统一,不可有形状不同,材质不同影响其功能与外观。
目视
?
2
外观
依《制程检验规范》或《制程巡检检验规范》进行检验。
检验
目视
?
3
附件
依[产品BOM(A、B)]表、[生产指令单]或业务确认。
核对
?
4
高压测试
依《高压测试操作指导书》进行检验。
测试
?
5
点灯测试
依《点灯测试操作指导书》进行检验。
测试
?
6
极性测试
依《极性测试操作指导书》进行检验。
测试
?
备注:①稳定度测试UL或CUL规格测其正常使用时易倒的方向,GS规格测其最危险的方位。
②高压测试,极性测试,点灯测试由生产线指定人员操作,品管监督执行。
③按产品规格特性,若无检验项目则不用检验。
4.窗体:检验之结果记录于[()制程巡检记录表]。 ****有 限 公 司
(包装)制程巡检记录表
客户代号: 制造批号: 制造单位:
品 名: 规格/颜色: 检验日期: 年 月 日
工序名 时间 抽样数 不良数 检验结果记录 不良处理说明 1.外观 5 2.附件 5 3.结构 5 4.高压测试 5 5.点亮测试 5 6.极性测试 5 1.外观 5 2.附件 5 3.结构 5 4.高压测试 5 5.点亮测试 5 6.极性测试 5 1.外观 5 2.附件 5 3.结构 5 4.高压测试 5
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