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液压爬模爬升到顶的施工技术

液压爬模爬升到顶的施工技术 ConstructionTechnologyforHydraulicClimbing FormworkAscendingtoTopPosition 刘智勇 中建八局第三建设有限公司 (苏南) 苏州 215000 摘要:在苏州某工程中,塔楼核心筒在机房层、屋顶层2层出现结构变化,因此,爬模支撑点无法按照标高埋设,导致 核心简爬模体系不能顺利爬升到顶。针对该问题,为确保核心简按时封项,在机房层、屋顶层2层的悬挑结构后施工, 同时调整洞 口连梁高度,保证了爬模能继续安全进行爬升到顶。 关键词:液压爬模 悬挑结构 埋件 连梁 爬升到顶 中图分类号:TU755.2 文献标识码:B 文章编号:1004—1001(2013)I2-1084—02 1 工程概况 在塔楼34层及以下楼层 ,爬模利用23个提前预埋在核 苏州圆融星座工程办公楼为核心筒+钢框架结构 ,地 心筒外围剪力墙上的埋件作为支撑点进行爬升,爬模总装 下4层、地上34层外加结构层 、屋顶层、停机坪,标准层 如图2所示,预埋件处理示意如图3所示。 层高4.15m,核心筒采用爬模施工。 2 塔楼外围结构爬架布置 办公塔楼在5层及5层 以下核心筒与外框结构通过钢 骨梁组合结构相连,从6层开始纯钢梁与外框相连 ,6层至 34层结构核心筒均为如图1所示结构形式 ,爬模在5层核心 筒结构施工完成后安装。针对本工程的结构特点,核心筒 外围液压爬模共配置23个机位 ,分别组成23榀下架体 , 埋件 43榀上架体。 埋件 图2爬模总装 图3塔楼屋顶层埋件处理示意 图1核心筒标准层及爬模机位平面布置 3 爬模爬升到顶施工方案可行性分析研究 作者简介:刘智勇 (1980-),男,本科,高级工程师。 塔楼结构在机房、屋顶2层由于悬挑结构的出现及剪 通讯地址:江苏省苏州市相城区嘉元路元联大厦6O7室(215000)。 力墙布置变化导致的部分埋件无法安装 ,爬模无法爬升到 收稿 日期:2013—11—21 顶。 1084ltI~[tr第35卷第12期 刘智勇:液压爬模爬升到顶的施工技术 原先办公塔楼机房层、屋顶层的施工方案为:爬模 爬升到结构34层后 ,待34层水平结构施工完成并模板拆除 后,将爬模空中解体。从34层水平结构伸出槽钢搭设悬挑 架,作为核心筒外围结构安全操作的防护空间,核心筒模 板采用木模板散拼 ,施工机房层、屋顶层 。但是经分析 , 如果采用上述方法 ,尚存在以下问题” . (a)如施工完34层水平结构后将爬模空 中解体 ,然 后沿核心筒搭设悬挑脚手架,爬模拆除工期正常情况下按 图5现场悬挑板钢筋连接示意 照7d考虑 ,悬挑脚手架搭设工期 (周长1OOm,高度2层按 10m计 )按照5d考虑 ,另外核心筒模板采用散拼降效2层 5 综合效益分析 按3d考虑 ,将总共耽误工期约15d,工期节点难以保证 ; (a)通过悬挑梁钢筋预埋 ,使爬模顺利爬升到顶 ,减 (b)从经济角度考虑 ,采用上述方案,将增加投入 少了悬挑脚手架的搭设。从安全性上来说,液压爬模的安 木模板约1000m 、钢管约4000m、16槽钢约5.5t,还有

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