银河发电公司2号炉低氮燃烧器改造后运行指导卡(正式).doc

银河发电公司2号炉低氮燃烧器改造后运行指导卡（正式） 二次风配风卡 机组负荷 MW 135～115 114～100 100～70 锅炉启动过程中 炉膛出口氧量(炉膛出口两侧平均氧量) % 2.7～2.9 2.9～3.1 3.1～3.3 SOFA风(燃尽风)燃烧器二次风门开度 SOFA3层 % 100 50～100（机组负荷大于50MW） SOFA2层 % 100 100（启动后期） SOFA1层 % 100 100（锅炉点火） 主燃烧器二次风门开度 5层燃烧器 (二次风) % 25～20 20～15 15 锅炉启动初期的二次风配风仍然按照低氮改造之前配风方式进行配风，但锅炉启动后期为防止由于主燃烧器区风量过大导致主燃烧器区域结焦，建议磨煤机运行两台后，二次风配风仍然按照配风卡要求的开度进行调整。但点火初期燃尽风必须有一层要保持全开；A层1、3号角和B层2、4号角的等离子燃烧5668周界风应开至50%； D磨煤机停运关至10% D层煤粉燃烧器周界风(下浓上淡) % 100 磨煤机停运时关至10% 4层燃烧器(二次风) % 50～40 40～30 30～20 C层煤粉燃烧器周界风(上浓下淡) % 100 C磨煤机停运关至10% 3层燃烧器(二次风) % 25～20 20～15 15 B层煤粉燃烧器周界风 % 50 B磨煤机停运全部调整至10% 2层燃烧器(二次风) % B磨煤机停运：30 B磨煤机运行：10 B磨煤机停运：20 B磨煤机运行：10 10 A磨煤机停运开至75% A层煤粉燃烧器周界风 % 100 A磨煤机停运关至10% 1层燃烧器(二次风) % 70（B磨煤机运行时开至80） A磨煤机停运关至25% 燃烧器摆角调整说明: 1．燃尽风燃烧器上、下摆动时对炉膛出口烟温、汽温及飞灰、NOx排放浓度等影响比上次敏感，所以在调整中应缓慢进行； 2．燃尽风摆角可根据过热、再热汽温高低进行垂直方向摆动调整，垂直摆角尽可能在20%--80%范围内摆动； 3．正常情况下，三层SOFA风燃烧器垂直方向上的摆角应放在水平位置（50%）；若因过热、再热汽温异常而进行向上或向下位置摆动调整后，待过热、再热汽温恢复正常且其减温水量有一定裕量情况下，将燃尽风燃烧器摆角应逐渐摆至水平位置（50%）； 4．SOFA风燃烧器垂直摆动（摆角）指令增大时（如SOFA风燃烧器指令100%为上摆20°）喷口上摆，SOFA风燃烧器垂直摆动指令减小时（如SOFA风燃烧器指令0%为下摆20°）喷口下摆，50%为水平位置； 5．由于目前燃用的煤种属于高热值、高挥发分、低灰熔点的极易结焦的煤种，所以三层SOFA风燃烧器风门开度始终保持100%。 6． 燃尽风燃烧器的水平摆角目前已调整到位，建议不要再进行调整，因为炉膛出口两侧氧量计显示不准确，若按照表盘显示的氧量来调整炉膛出口氧量偏差时不具备参考价值； 运行调整注意事项： 运行中炉膛出口氧量保持是否合理，对炉内水冷壁受热面、燃烧器喷口结焦情况及其运行经济性、NOx及CO排放浓度等影响较大，所以运行中一定要将炉膛出口平均氧量保持在配风卡所要求的范围内；目前炉膛出口两侧氧量显示值与实测值偏差较大，但平均氧量基本与实测值相符；建议任何时候炉膛出口A侧氧量显示值最低不能低于2.5%，一般不低于2.7%比较合。 100MW以下负荷时，尽可能避免A/B/C磨煤机组合方式运行，以免水冷壁下部斜坡表面结焦。 3．炉膛出口氧量保持过大时，会导致主燃烧器区域氧量充足，引起燃烧器喷口四周及附近水冷壁结焦，过小时炉膛出口一氧化碳含量会急剧升高，导致炉膛出口烟温、汽温升高，减温水量显著升高，飞灰含碳量升高。 4．该配风卡要求的氧量是指炉膛出口两侧的平均氧量值（具体指锅炉风压系统画面中炉膛出口两侧氧量平均值），机组稳定工况下，一定要按照所要求的氧量执行，机组负荷与氧量关系应对应，负荷越大，则氧量相对保持较小；负荷越小，氧量相对保持较大； 5．在高负荷时，若过热和再热汽温较高时，首先看炉膛出口平均氧量是否低于不同负荷所要求的限制内，此时也应加强对过热器和水冷壁除灰次数，防止过热、再热汽温及壁温超温运行。 6．每班应定期检查四角燃烧器喷口及其附近区域是否有结有浮渣浮焦，若有应及时进行清除，防止出现严重结焦现象；同时重点要从两侧墙9m看火孔处检查前后墙下部水冷壁斜坡（角区）处是否有上部流下的焦渣（若有上升现象，一般是上部喷口四周结焦，导致局部温度高，焦渣融化流下来，此时应将上部燃烧器四周焦渣清除）。9m角区若有上部流下来的焦渣应及时清除，防止焦渣长时间累积和生根影响锅炉带负荷。 7．不同磨煤机组合时，其二次风门及其周界风门具体开关位置一定要按照配