240T锅炉安装作业指导书.doc

1、工程特点 1.1山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环硫化床锅炉及配套安装工程位于东岳热电厂院内。本锅炉在原锅炉房的北侧扩建一台锅炉，东西向布置，炉前主厂房二层土建正在施工，炉后除尘设备业主要求在钢结构安装到位后其他单位开始安装。在热电联产锅炉机组的整个安装工程中，锅炉专业以其工程量大、施工工期长、高空作业多、作业环境恶劣等原因成为安装工程的重点、难点，同时作为整个安装工程的排头兵，其安装工程直接影响到整个工程的网络计划能否正点运行。根据锅炉安装施工特点，编制该施工方案、安全技术措施，确保锅炉安装工程质量符合合同要求。 1.2 锅炉结构及参数 1.2.1锅炉采用的是济南锅炉集团有限公司生产的YG-240/9.8-M5型循环流化床蒸汽锅炉。 1.2.2本锅炉设计燃料为贫煤，采用循环流化床燃烧方式，烟气净化采用炉内脱硫加炉外处理，锅炉本体预留SCR/SNCR脱销接口位置。锅炉汽水系统采用自然循环，在炉膛外布置集中下降管。过热器采用三级加热，二级喷水减温方式，使过热器温有较大的调节裕量，以保证锅炉蒸汽参数。 锅炉采用“Π”型布置，框架支吊结构，炉膛为膜式水冷壁。尾部设顶棚管受热面和多组蛇形管受热面(过热器、省煤器)及一、二次风空气预热器。燃烧系统由炉膛、绝热式蜗壳旋风分离器、水冷料腿、U型返料器和床下点火等系统组成。锅炉运转层标高为8米，采用半露天布置，锅炉构架全部为金属结构，按7度地震烈度设防，当使用于地震烈度7度的地区，应对锅炉钢结构进行加固。 1.2.3锅炉主要性能参数 名 称 单位 数值 过热蒸汽流量 t∕h 240 过热蒸汽压力 MPa 9.8 过热蒸汽温度 ℃ 540 给水温度 ℃ 215 冷风温度 ℃ 20 一次风预热温度 ℃ 160 二次风预热温度 ℃ 180 排烟温度 ℃ 138 锅炉类型 / 循环流化床锅炉 锅炉热效率 % 88.76 构架地震设防级别 / Ⅶ 炉膛宽度（两侧水冷壁管子中心线间距离） mm 10270 炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） mm 5280 锅筒中心线标高 mm 43400 锅炉宽度 mm 12800 锅炉深度 mm 21780 锅炉顶板梁上标高 mm 46700 锅炉运转层标高 mm 8000 锅炉水容积 m3 118 2、编制依据 2.1 济南锅炉集团有限公司提供的锅炉图纸、锅炉安装说明书、锅炉说明书。 2.2 本工程的技术标和安装工程合同。 2.3 《电力建设施工及验收技术规范》第二部分：锅炉机组（DL 5190.2-2012） 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）（DL/T869-2012） 2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T 5210.2-2009） 2.6 《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012） 2.7 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2005 2.8 《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5210.7-2010 2.9 本公司颁发的《安全操作手册》 2.10 本企业的施工机具及起重机械工况性能 2.11 施工现场作业环境及公司以往施工经验 3、主要工作量 序号 名称 单位 数量 备注 1 汽包 Kg 66732 2 水冷壁 Kg 244144 3 省煤器 Kg 146553 4 过热器 Kg 199659 5 空气预热器 Kg 169086 6 钢架 Kg 453486 7 平台扶梯 Kg 82397 8 锅炉范围内管道 Kg 17523 9 旋风分离器护板 Kg 63831 10 中心筒及吊挂装置 Kg 9322 11 返料器护板 Kg 9118 12 给煤系统 Kg 9040 13 流化床 Kg 16112 14 水冷套系统 Kg 10553 15 二次风管 Kg 16898 16 尾部护板 Kg 43708 17 炉顶及司水小室 Kg 37038 18 露天防护(外护板) Kg 16642 19 门类及附件 Kg 17750 4、工期 2015年3月13日至2015年9月30日 5、主要施工设备、机具 主要施工机械的布置：锅炉东侧主厂房土建正在施工，无法进入设备和机械，锅炉钢结构在基础南侧空地处预制，300吨吊车从锅炉北侧进入炉内进行吊装。汽包吊装选用2台10t卷扬机，1台5t卷扬机，设置在锅炉后部。空气预热器管箱由50t汽车吊独立吊装就位；水冷壁组对平台设置在锅炉北侧空地处，由2台10t卷扬机配合汽车吊就位。 序号 机具设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 300T 台 1 2 汽车吊 150T 台 1 3 汽车吊 70T 台 1 4