轧制变形率对钨板晶粒尺寸与硬度的影响.pdfVIP

文章编号:1672-0121(2012)01一0098-03 轧制变形率对鸽板晶粒尺寸与硬度的影晌 刘强强，池成忠，许树勤，侯丙盛 (太原理工大学材料科学与工程学院，山西太原 030024) 摘要:为了改善现有鸽板轧制中的晶粒粗大现象，提高成品率及成品性能。论文利用 ø500x500 二辑不可 逆式轧机，高温氢气炉，采用同一轧制工艺，对中厚鸽板进行轧制，研究了轧制总变形率与鸽板硬度、品粒尺 寸之间的关系，得出了最佳变形率。结果表明:在总变形率为 76.259毛，加热温度 1200C ，保温时间 60min ，空 冷的退火条件下，鸽板开始出现再结晶;当总变形率在 8 1. 839毛时，鸽板品粒相对较小，硬度适中，且晶粒尺寸 均匀性较高，综合性能较好。 关键词:金属材料;鸽板;轧制;总变形率;综合性能 中图分类号:TG 146.4 文献标识码:A 1 前言 子管栅极、隔热屏、高温炉构件、X 射线管鸽靶材等， 并在这些领域获得了广泛应用!!lo 生产鸽板材时，常 鸽板主要用于制作温度标准光源、蒸发器皿、电 用粉末冶金烧结坯为原料，经过高温氧气炉加热后 进行轧制加工[勾。但是在加工中发现，鸽板经常出现 收稿日期:2011-10-19 作者简介:刘强强(1987斗，男，硕士在读，主攻材料成形与控制 晶粒过于粗大的现象，导致机加工掉渣、开裂等I坷，成 .-←--←--←--←--←--←--←--←..-←--←--←..-←--←--←--←--←--←--←--←--←--←回+--←--←--←--←--←--←--←--←--←--←--←--←--←--←--←--←回-←--←--←--←--←--←--←- 等轴晶粒，在等轴晶粒的周围弥散着小品粒，界面结 ( 1 )对于中厚铝板的轧制采用 259毛的道次压下 率，既有利于实际操控，也能取得较好的轧制效果。 合不清晰，变形不均匀，孔洞较多，使铝板塑性降低， (2) 中厚铝板轧制后采取 850C的退火温度，能 如图 3a 所示。在垂直锢板的轧制方向(横向)上，纤