模板工程安全技术交底(zhuti).docVIP

主体结构模板工程技术交底 AQ3.3.1.2 施工单位： ?黑龙江省第一建筑工程公司 工程名称 德沁苑 分部分项 工 程 主体结构 工种 木工 （一）、模板工程中应该注意的安全问题： （1）、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 （2）、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 （3）、安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 （4）、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 （5）、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装撤随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 （6）、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 （7）、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。 （8）、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 （9）、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶层排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。夯土板上的顶留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免工作人员从孔中坠落。 交底人签字： 日 期： 接受交底班组长签字： 施工人员签字： ? （1）、模板体系：采用木模板，以木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成支撑加固体系。木模板具有施工简便、快捷等特点，在我公司广泛应用。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：胶合板做模板，采用50×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。 2）、8层以上主体结构各部位配模方案： 序号 工程部位 模板 支撑及加固体系 1 混凝土墙、柱 胶合板 由50×100的木方、Φ48×3.5mm钢管、Φ12对拉螺栓以及“3”型卡等组成。 2 梁、板 胶合板 由50×100的木方、可调支撑满堂红脚手架组成。 （二）、模板支撑有关参数取用表： 1）、墙体模板支撑： 墙体厚度B （mm） 高度H （m） 木方间距 （mm） 加固钢管 间距（mm） 对拉螺栓间距 （mm） 200≤B≤350 顶部2m以内 300 450 竖向450，横向400 底下部分 300 400 竖向400，横向400 2）、柱模板支撑（包括异型柱）： 柱截面B×H （mm） 高度h （m） 木方间距 （mm） 加固槽钢间距 （mm） 对拉螺栓间距 （mm） 900×900~ 1200×1200 顶部2m以内 250 400 300 底下部分 250 300 300 800×800以内 顶部2m以内 300 400 300 底下部分 300 300 300 3）、楼板模板支撑：主体楼板板厚H=200mm时，满堂红脚手架立杆间距不得大于1000mm，木方间距不得大于400mm 4）、梁模板支撑：梁底支撑木方间距不得大于300mm，横向钢管支架立杆间距不得大于800mm，宽度超过500mm的在梁底中间加一排立杆支撑。 当梁高H超过700mm时，梁侧用对拉螺栓进行加固，800mm~900mm间加固一道，纵向间距为400mm，距梁底200mm；1000mm~1500mm间加固两道，竖向间距为300mm，纵向间距为400mm，距梁底200mm。 （三）、主体结构各部位模板施工方案： 1）、主体内墙柱、梁板、楼梯模板： （1）、各部位施工顺序为： 柱模板：放柱模板定位及控制线→支设柱模板→安拉杆及加固→预检。 梁模板： 测量放线及标高，复核→搭设梁模板支架→拼装梁底模板→梁底起拱→绑扎梁钢筋→拼装梁侧模→拼装上下锁口楞、对拉螺栓→加固、验收。 钢筋混凝土楼板： 搭设支架→拼装板模木楞→调整、核实楼板标高及起拱→铺设板模→检查模板标