小峡水电站首台机调速器调试中出现问题及解决方法.pdfVIP

2010年第8期 东北水利水电 专题研究 [文章编号]1002一o624(2010)08—0069一O2 小峡水电站首台机调速器调试中出现问题及解决方法 赵志庆 ，周金龙，王飞宇 (嫩江尼尔基水利水电有限责任公司，黑龙江 齐齐哈尔 161000) [中图分类号]Tv734．4 [文献标识码]B 小峡水电站位于甘肃省皋兰县境内黄河干流上，电站 解决方法：多次的调整反馈杆在控制环的位置，使反 总装机 457．5MW ，轴流转桨式机组，电站额定水头 13．8 馈信号的输出最接近线性。 m，小峡水电站调速器为双调形式 ，型号BWST150—6．3。在 3桨叶反馈信号出现 问题及解决方法 首台机调速器调试的过程中出现了一些设计、制造、安装 桨叶反馈信号在刚一上电时突变为50％开度位置 ，并 上的问题。 且有抖动现象，而实际的桨叶开度为 0，利用万用表测量反 1机械分段关闭的调整 馈信号回路电流大约有 12mA左右。 由于是轴流转桨式机组 ，分段关 闭尤其重要 ，对降低 初步怀疑是干扰的原因，因为是反馈信号电缆经发电 甩负荷后的机组转速上升和蜗壳水压上升有明显的作用， 机端子箱转接，按规定模拟信号回路是不应中间转接的， 并能有效地防止机组抬机 。设计导叶总关机时间为 12S，分 而且屏蔽要一点接地 ，但是重新更换电缆后故障现象没有 两段关闭，分段拐点在 40％开度位置 ，第一段为快速关闭， 消除。改用加滤波电容的方法 ，选用一个 0．4 F的电容，在 从全开到40％开度时间为 4s。第二段为慢速关闭，从 40％ 电源线的两端加 电容，正 电源对地加 电容 ，负电源对地加 开度到全关时间为8s。 电容都没有解决。 在调整分段关闭时，始终调不出来，首先怀疑是分段 最终解决方法：更换反馈传感器，而且屏蔽层一点接 关闭阀的控制油管细了，厂家要求油管的内径为 101TUTI， 地，解决了故障问题，产生这种现象的原因是信号线的绝 而设计院设计成管的外径为 10nⅡn，分段关闭阀动作时控 缘被损坏 ，使信号线接地造成的。 制腔的回油还没有排完。即分段关闭阀没有动作到位，而 4导叶反馈信号杂波信号处理 导叶已经全关了，没有起到分段关闭的作用，所以重新更 在做实验室 ，导叶开度曲线、桨叶开度曲线在微机录 换控制油管。换管后分段关闭还是没有调出来，这次怀疑 波时出现很大的杂波信号，直接影响试验结果 ，在做静特 是分段关闭阀型号配大了，动作后不起节流的作用，要求 性试验时，测得的转速死区为O．05％。超出了国家标准的 把下台机的分段关闭阀换上，由于法兰盘对不上无法安 0．04％。 装，所以只能用原来的分段阀。最终的解决办法是把分段 分析产生杂波信号的原因，电流信号所带的负载太 关闭阀的粗调关死，只用细调部分调整分段关闭。 多，有电气柜的开度表，机械柜的开度表，电气柜的模拟量 2导叶反馈信号非线性的处理 输入模块 。还有试验仪器，尤其是试验仪器，把试验仪器去 小峡电站