金光各厂作业指导书.doc

广西金光实业总公司工业分公司 生产工作手册 文件编号 ： JG-WI-001-2004 生效日期 ： 2004-07-08 版本版次 ： A/0 制 订 : 审 核 : 批 准 : 文件修订履历表 序号 修订日期 版次变更 修订、状况、说明 修订页次 目录 脱皮、清洗、破碎操作规程 5 1 目的 5 2 工艺指标 5 3 开机操作规程 5 4 停机操作规程 5 5 异常情况及处理 5 筛分操作规程 6 1 目的 6 2 工艺指标 6 3 开机操作规程 6 4 停机操作规程 6 5 异常情况及其处理方法。 6 分离操作规程 7 1 目的 7 2 工艺指标 7 3 开机操作规程 7 4 停机操作规程 7 5 异常情况及处理 8 脱水操作规程 8 1 目的 8 2 工艺指标 8 3 开机操作规程 8 4 停机操作规程 9 5 异常情况及处理 9 成品烘干操作规程 9 1 目的 9 2 工艺指标 9 3 开车操作规程 10 4 停机操作规程 10 5 异常情况及处理 10 包装岗位操作规程 10 1 目的 10 2 工艺指标 11 3 环境卫生要求 11 4 操作人员卫生要求 11 5 操作规程 12 SCS型电子汽车衡操作规程 12 1 目的 12 2 工艺指标： 12 3 操作规程 12 4 异常情况及排除 13 5 停磅操作 13 SZW2-13-AI型往复炉排锅炉操作规程 14 1 目的 14 2 工艺指标 14 3 操作规程 14 3.3. 生火操作规程 15 3.4. 升压操作规程 15 3.6. 供汽操作规程 16 3.9. 正常运行操作规程 17 3.12. 停炉 17 3.15. 压火后扬火 18 3.16. 正常停炉操作规程 18 3.17. 紧急停炉操作规程 19 3.19. 紧急生火 19 脱皮、清洗、破碎操作规程 1 目的 将木薯的外皮及泥少去除，并充分破碎木薯组织。 2 工艺指标 2.1 脱皮 80%~95% 2.2清洗 清洗至完全无泥沙 2.3 破碎 泥浆完全通过￠1.2mm或￠1.4mm筛孔 2.4 浆浓度 8~12波美度 3 开机操作规程 3.1开机前仔细检查各转动部位，轴承座，联轴器，螺丝是否松动，机内是否有杂物或木薯。 3.2 起动破碎机空机运转达政党后打开水阀，接着放料、去皮、清洗，下料。 3.3 下料要均匀，水料比应以1：1为宜，负荷保持在75千瓦电机电流100A~150A范围，55千瓦电机电流80A~105A范围。 4 停机操作规程 4.1 停机前要先停送料机，待进入机内的木薯处理完毕再停机关水。 4.2 停机后对机内、浆池、环境和本岗位的其它机器设备进行清理，保持卫生清洁。 5 异常情况及处理 5.1 当破碎机发生振动或有异物（铁块）进入机内时，应立即停机检查，排除。 5.2 当破碎机轴承座发热并有振动时，应立即停机检查破碎机轴承。 5.3 当源浆纤维过长、过多并有较大的木薯颗粒时，应立即停机检查筛片是否损坏。 5.4 当突然停电时，应立即关闭水阀，防止源浆满出浆池。 5.5 当供水量减少到不能满足生产需要时，应停机并向有厂长汇报处理。 筛分操作规程 1 目的 将木薯源浆中的木薯渣分离除去。 2 工艺指标 2.1 淀粉乳浆 3~4浆波美度 2.2 木薯渣含粉（折纯干物）≤35% 3 开机操作规程 3.1 开机前应检查，冲洗各道筛片，保证各筛的畅通。 3.2 合理调配各道渣浆与清水的比例，确保淀粉乳浆浓度在要求范围内。 3.3 定期对各道筛片的冲洗，每班应冲洗2~3次。 4 停机操作规程 4.1 关闭供浆泵，待分离筛内无浆后再关闭分离筛。 4.2 停机后对本岗位的机器设备、浆池，场地等进行清理，保持卫生清洁。 5 异常情况及其处理方法。 5.1 当立筛发生振动时，应立即停机检查筛片，轴承等有可能引起振动的部件。 5.2 当突然发生停电时，应关闭各道调浆的清水阀。 5.3 渣干机含量过高时，筛面有蛋白物阻塞，应用清水冲洗干净。 5.4 浆的浓度过低，达不到要求，减少供水量，提高浓度。 5.5 浆的浓度过高，加大冲渣的水量，防止跑粉。 5.6 流量达不到，浆泵或管理道有阻塞，清除阻塞物。 分离操作规程 1 目的 将淀粉乳浆中的黄浆分离出去，并浓缩淀粉乳浆到要求浓度。 2 工艺指标 2.1 第一道分离浓缩 浓浆8~12波美度 2.2 第二道分离浓缩 浓浆18~20波美度 3 开机操作规程 3.1 打开进水阀，将机器底部水泵的操作杠杆移至最右边，开启放气螺钉。 3.2 松开刹车启动机器。 3.3 开机后，