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王嘉鹏 于成江 庞卫涛:高填方区的地基处理及桩基施工技术
强夯结束后应间隔一定的时间,根据 《建筑地基处理 位置出现二次坍孔现象。
技术规范》 (JGJ79—2012)对竣工后的强夯地基进行检 4)清孔。钻进至设计孔深后,将钻斗留在原处机械
测,按照设计要求检测合格率为100%。 旋转数圈,将孔底虚土尽量装入斗内,起钻后仍需对孔底
2.2 桩基施工技术要求 虚土进行清理。一般用沉碴处理钻斗 (带挡板的钻斗)来
2.2.1桩基施工工艺流程 排出沉碴。孔底清理紧接终孔检查后进行。钻到预定孔深
桩测量定位一埋设护筒一钻机就位一钻进成孔 (遇坍 后,必须在原深处进行空转清土 (10r/min),然后停止转
孔处理)一成孔检测一清:~L--沉碴厚度检测一移机一安放 动,提起钻杆。注意在空转清土时不得加深钻进,提钻时
钢筋笼与小导管一沉碴厚度测试一浇筑混凝土一超声波检 不得回转钻杆。清孔后测量孔深。
测 5)钢筋笼施工。钢筋使用前先进行除锈、去油污、去
2.2.2主要施工工艺操作要点 泥土等,然后采用机械或人工调直,调直后不能有弯曲、
1)护筒埋设。钢护筒埋置高出施工地面0-3m。埋设 死弯、小波浪形等。桩机本身可作为起吊设备。钢筋笼在
护筒采用挖坑法,护简直径比桩径大40cm,安装完成后 起吊II匀部‘位设置加强措施,防止或尽量减小钢筋笼在起吊
在孔周30~50cm范围内回填黏土,并用旋挖钻钻头夯击密 和安放的过程中发现变形。
实,检测护筒中心位置和垂直度,护筒安装定位见图3。 6)混凝土浇筑。混凝土坍落度控制在180~220mm。
浇筑开始后,应连续进行,准备好导管拆卸机具,缩短拆
除导管的时间间隔,防止坍孔。开始浇筑时 ,混凝土面
高度将要达到钢筋笼底部时应放慢浇筑速度。当孔内混
凝土顶面距钢筋笼底部1m时,混凝土浇筑速度应控制在
0.2m/min~ ,并仔细量测混凝土表面高度,以防钢筋笼
上浮,当混凝土拌和物上升到钢筋笼底 口4m以上时,提
升、拆除导管,使混凝土浇筑导管底口高于钢筋笼底部2m
以上,再恢复0.5ngmin~右的正常浇筑速度。
图3 护筒安装定位剖面示意
3 结语
2)钻进。当钻机就位准确后即开始钻进,钻进时每回 本工程地基采用强夯法处理,累计完成64000m,所
次进尺控制在60cm左右,刚开始要放慢旋挖速度,并注意 有检测数据均合格。桩基采用旋挖浇筑桩成孔,遇不同坍
放斗要稳,提斗要慢,特别是在距离孔口5~8m段旋挖过 孔情况采取相应应对措施 ,避免了孔口塌方、孔壁坍塌造
程中,要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差则及时 成的卡钻现象,桩基检测结果全部合格 ,95%达到一类桩
进行纠正。 标准,其余均为二类桩;项目在地质环境极为复杂的情况
3)坍孔处理。在钻至坍孔顶部时应立即停止钻进, 下,施工前经过不断研究、策划、制订措施,使工程得以
将钻头拔出,对坍孔情况进行现场勘察确
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