软土地区复杂环境下长距离大直径顶管掘进机选型研究.pdfVIP

力封 闭区，施工人员可方便地进出工作面，有利于采用机 透，防止流沙的渗透；顶管机有良好的密封性能，要求顶 械作业；平衡式项管机，该机通过在工作面与后续盾尾之 管机要有较高的防止渗水的能力，同时具有抗拒气体泄漏 间设置1道封闭的压力墙来建立顶管项进施工的压力平衡 的能力：具有渣土改良系统，将各种土质改良成项管机工 机制。同时，根据所采用的不同压力平衡介质，还可将平 作所需的塑流体；顶管机头在不同地质和环境条件下均具 衡式顶管机划分为3种 ：土压平衡式顶管机 、泥水平衡式 有足够 的可靠性及良好的可控性和纠偏性。 顶管机和气压平衡式顶管机。 土压平衡顶管掘进机以其高度可靠的平衡性能，在地 当在地下水位以上的稳定土中进行顶管施工时，其开 面沉降严格的管道施工中经常采用，且 由于土压平衡顶管 挖面基本是稳定的。顶管机的工具管端一般是敞开的，采 机采用干出泥 ，无需进行泥水处理 ，对环境污染最小，但 用人工或机械挖掘方式出泥，故稳定土中的顶管机被划分 其适用土层有限，仅为淤泥和流塑性的黏性土。虽然其适 为敞开式顶管机。 用土层不多，但这些土层正是沿海城市浅埋管道常遇到的 当在地下水位 以下进行项管施工时，所穿越的土层多 一 些土层 ，故土压平衡顶管机的应用范围仍然是很广的。 数为不稳定土，项管掘进机正面压力必须与开挖面的水土 基于上述的考虑 ，由于工程条件复杂且要求较高， 压力相平衡，才能维持开挖面的稳定，故不稳定土中的项 根据本工程的特点，且为确保该工程顺利进行 ，经过 比 管机被划分为平衡式顶管机。 较，土压平衡顶管机更适宜于本工程顶管施工 ，故选用 目前敞开式顶管机应用 已较少，绝大多数的项管工程 640mm土压平衡顶管掘进机及相关设备来完成该标段 都是使用 的的平衡式顶管机。 的顶管施工任务 (图2)。 3 顶管掘进机选型分析 顶管机头设备在顶管实际施工操作过程中，对地质情 况的适应、施工效率与地表变形精度控制是各不相 同的， 因此正确选择项管机是项管施工的首要任务。目前项管掘 进机的形式样式众多，其所具有的性能也各有千秋，如选 图2顶管机剖面示意 择失当，会造成不良的后果。其选型的依据主要有工程地 质和水文地质条件 、区间顶管线路条件 、混凝土管节结 所选择的顶管机设备总质量约为180t，主机部分质 构、管边曲率半径及造价、工期、安全及环境保护等，并 量140t，长度8090mm，机头至1台车为3X2．5个混凝土 参照国内外工程实例及相关的技术规范，按照通用性、可 节 ，总长度约为41m。顶管机分主机和后配套设备两大部 靠性、先进性、经济性相统一的原则，进行顶管机合理的 分，后配套设备分别安装在4节后续台车上。 设计选型。 顶管机前部是旋转切削刀盘，工作时在主推油缸的作 课题背景工程相对于国内已施工的顶管工程有一些 自 用下可以对开挖面双向正反转切削，通过安装在切削刀盘 己独特的难特点：管道内径4000mm，外径4640mm，为 上的先行刀、切削刀、周边刀将开挖面上的土体切削下来 国内最大直径顶管：内径4000mm管道总长计52km；单 送入土仓，然后与注入土仓中的添加材料搅拌后 以流塑性 次顶进长度达2039．82m，为同直径最长距离顶管；工程全 土体的形式通过螺旋机排土。 线皆为双线并行曲线顶进，最小曲率半径为800m，管外壁 主机由前段壳体、中段壳体、后段壳体用钢板焊接而 最小间距仅为4．42m：覆土较深，管项覆土约8～11m；管 成，圆形筒体局部配有筋板、环板等一些加强筋，具有耐 道需承受8—20m的内水压力