煤矿瓦斯灾害治理新技术.ppt

(6) 低浓度煤层气发电 技术成熟，运行功率为400～420kW，发电单位投资为8000～9500元/kW。 盘江矿区 彬长矿区 潞安煤业 平煤集团 两淮地区 峰峰集团 阳泉矿区 离柳矿区 阜新矿区 鸡西矿区 石炭井矿区 华蓥山矿区 (7) 矿井乏风中甲烷的利用 抚矿矿井乏风与抽采瓦斯混合发电流程图 处于研究示范阶段、技术不成熟、成本高。 (7) 矿井乏风中甲烷的利用 示范工程1—抚矿矿井乏风与抽采瓦斯混合发电 利用瓦斯3400Nm3/h（浓度30%） 利用乏风22600Nm3/h 装机3500kW 年发电3000万kWh 回收余热17800 m3/h(温度360℃） 示范工程2— 引进瑞典的风排瓦斯净化装置 郑州告成煤矿采用低浓度瓦斯湿式输送系统，利用矿区的CMM与VAM混合气氧化加热，该项目投运后，每年可消耗瓦斯150万m3以上，提供40万m340℃生活热水， 但无经济性。 示范工程3—胜动煤矿乏风甲烷氧化装置 阜新某煤矿拟安装10台6万m3/h的乏风氧化装置，利用乏风浓度为0.6%，10台每小时可氧化纯CH43600m3(相当于减排50t二氧化碳)，能替代1台15t/h的蒸汽锅炉，1天可节煤72t。 利用技术名称 技术特点 发展阶段 国内外发展与应用水平 投资 用途 所需浓度 效率 国外 国内 内燃机 发电或热电联产 ＞6%，对稳定性要求不高 32-43% 商业化 已形成多种型号装备，在发达国家煤矿多有应用 主要以国产设备为主，有多个省市煤矿应用 5000～5500元 /kW 燃气轮机 发电或热电联产 40%对稳定性要求高 30-40% 商业化 技术较为成熟，目前最大装机容量已达325MW 国内晋城、靖远应用，单机容量2MW 5500元/kW左右 瓦斯锅炉 民用、工业 30-40%对稳定性要求高 商业化 世界各产煤国多有应用 中国煤矿多有应用 很少 蒸汽机 发电或热电联产 30%对稳定性要求高 10%-25% 商业化 因效率低，国外显有应用 目前新建 较昂贵 煤层气液化技术 将甲烷分离并液化 35%以上 99.8% 示范阶段 尚未有含氧煤层气分离液化技术的成功案例 山西晋城矿业集团、阳泉煤业集团示范应用 较高 变压吸附技术、深冷分离技术等净化富集技术 瓦斯富集净化，提高瓦斯浓度 〉50%（太低浓度经济性较差） 净化效率高达98% 示范阶段 美、德使用变压吸附技术进行天然气或城市煤气生产，规模达30000Nm3/d 西南化工研究院、抚顺分院有成熟变压吸附技术与装备 24000~27000元/万m3（天然气） 主要利用技术汇总表-1 煤层气利用存在的障碍和问题 （1）煤层气利用率低 图：煤层气历年利用率变化示意图 煤层气利用存在的障碍和问题 （2）装备水平需进一步提高 （4）经济效益差 （3）政策落实不到位 （5）未形成规模化 1000kW以上内燃机组及大功率高参数燃气轮机组尚不成熟,发电效率比国外装备低10个百分点、可靠性较差 发电补贴费用未兑现，建议从可再生能源发电统筹资金中给予解决 发展趋势 1.煤矿区煤层气开发利用是主体 图：历年及规划中煤矿区煤层气抽放量在1×108m3以上矿区数量 1 1 2 3 3 6 8 11 18 36 0 5 10 15 20 25 30 35 40 1990 1993 1996 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2015 年份 矿区数（个） 2.煤层气发电、压缩和液化后作为工业和民用燃料是今后主要利用方向 发展趋势 3.低浓度瓦斯利用技术是重点 4.装备的大型化、成套化是必然选择 目前，瓦斯利用技术主要在中高浓度瓦斯领域推广，忽视了低浓度瓦斯和矿井乏风瓦斯的利用。 2.煤层气发电、压缩和液化后作为工业和民用燃料是今后主要利用方向 发展趋势 3.低浓度瓦斯利用技术是重点 4.装备的大型化、成套化是必然选择 目前，瓦斯利用技术主要在中高浓度瓦斯领域推广，忽视了低浓度瓦斯和矿井乏风瓦斯的利用。 提 纲 一、坚持从规划、设计源头抓瓦斯治理。 二、坚持瓦斯抽采精细化、规范化、最大化、信息化。 三、坚持瓦斯治理技术创新，促进瓦斯抽采与利用。 四、坚持瓦斯治理与利用并重，以用促抽。 五、坚持瓦斯治理七项管理制度，严肃问责。 淮南矿区瓦斯抽采 淮南矿业集团煤炭储量285亿吨，现有12对生产矿井，其中突出矿井11对，高瓦斯矿井1对；基建矿井1对，为突出矿井。 谢桥矿 顾桥矿 潘三矿 潘一矿 潘二矿 新庄孜矿 李嘴孜矿 谢一矿 丁集矿 潘北矿 顾北矿 朱集项目部 潘一矿东区项目部 张集矿 淮南矿区瓦斯抽采 淮南矿区瓦斯抽采 瓦斯绝对涌出量每分钟1332m3/min，而且每年以100 m3/min递增。矿区煤层赋存条件极其复杂