主体(华夫板)砼技术交底.docVIP

技术交底记录 工程名称 中电阵列厂房 施工单位 中天建设集团有限公司 交底部位 主体 工序名称 主体结构砼浇筑 交底提要:重点强调砼工程施工要点和质量控制标准 交底内容： (一)施工准备 根据图纸要求：柱砼标号为C45、梁板砼标号为C35。混凝土浇筑时，泵送混凝土坍落度为120～150mm。楼、地面为随捣随抹，平整度要求2m靠尺误差≤±3mm且整层楼面误差≤±4mm，爆光机及其它个别部位平整度要求详见图纸（二层施工平整度要求、二层爆光机地面平整度要求、四层施工平整度要求及结构工程总说明二中第6.9条）。 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用具等。 （二）施工条件 各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。劳动力安排已妥当，名单已上报。检查柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 （三）施工工艺 1、浇筑柱，再浇筑梁板。采用固定泵浇筑，泵管要求布设在支架上，水平管支架采用钢管扣件搭设，华夫板砼浇筑时水平支架不得直接放置在华夫板模壳上，可利用已浇筑好的砼柱筋架空。垂直管抱柱搭设，在柱上要求每节管子不少于1个固定点，泵管固定在脚手架上时应对脚手架进行加固。 砼的泵送： ①砼泵启动后应先泵送适量清水，以湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。经泵送水检查，确认泵管内无异物。 ②泵送砼前，应先采用同砼相同配合比的水泥砂浆或纯水泥浆进行泵送，以起到润滑作用，同时也确保第一泵送砼的质量，润滑用的水泥砂浆或水泥浆应布散布料，不得集中浇捣在同一处。 ③开始泵送时，泵送的速度应先慢后快，逐步加速，应待各系统运转顺利后再按正常的速度进行泵送。 ④在砼泵送过程中，如需要接管，接管长度大于3m时，应按前述重新进行湿管。 ⑤在砼浇捣的过程中，不得将拆下的输送管内的砼洒落在未浇捣砼的部位，同时应将拆下的输送管及时冲洗，定点堆放。 ⑥泵送完毕后，应将砼泵和输送管清洗干净。 3．泵送砼的浇捣： ①砼的浇捣顺序应按由远而近的顺序，在同一区域浇捣砼时，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇捣。 ②当不设施工缝时，上下层之间、区域之间的浇捣间隙时间不得大于砼的初凝时间。 ③砼分层浇捣的厚度一般为300～500mm，水平结构砼的厚度超过500时，可按1:6～1:10坡度分层浇筑，且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。 4．砼的振捣要求： ①当采用插入式振捣器进行振捣时，要严格遵循“快插慢拔”的原则，每个振点的振捣时间为20S～30S，在振捣过程中振动棒上下应略为抽动，以使上下振捣密实。每次振动棒移动的半径应为其作用半径的1.5倍，一般为50cm左右，振动时应离开模板15～20cm，尽量避免碰到钢筋、预埋件等。振捣过程中不应漏振、欠振、过振。 ②平板振动器运用于单筋或无筋砼厚20cm或双向钢筋厚12cm以下的板砼浇捣，振捣时在同一位置振动时间为25S～40S，以表面均匀出现浆液为准，振捣时前排与后排的搭接长度为3～5cm，防止漏振。 ③砼浇捣应连续进行，砼浇捣、运输、间歇的时间不能超过下表规定，超过规定必须设置施工缝。砼浇捣、运输、间歇的允许时间（min） 砼的强度等级 气 温 ≤25℃ 25℃ ≤C30 210 180 C30 180 150 ④在浇捣砼柱时，应在柱底部先填50～10cm厚与砼成份相同的水泥砂浆，当柱的高度大于3.0m时，应在柱中采用串筒、溜管等下料。先浇柱后浇楼层板时，柱高浇至楼层板下20～30mm，并随时清除楼层板上的砼。 ⑤当现浇结构体积较大时，一般采用“二次振捣、两次抹压”的施工方法，即在砼初凝前1～2小时，即砼表面收浆时进行第二次振捣，第一次抹压是在第二次振捣后，砼表面收浆即开始用木蟹搓压，第二次抹压的时间是以人站在砼表面上出现轻微脚印为准，先用木蟹搓压，再用铁抹子抹光，这样能防止结构出现微裂缝。 ⑥施工缝的留设：一般应留设在主跨1/3的范围内。 ⑦砼浇捣过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇捣，并在砼终凝前把发生的缺陷修复。 （四）质量标准 1、混凝土原材料及配合比设计 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 2、混凝土施工 质量