电器控制线路.ppt

* * * * ÷ * * 图中SQ1为左移转右移的行程开关，SQ2为右移转左移的行程开关。SQ3、SQ4F分别为左右极限保护用行程开关。工作过程如下：按下起动按钮SB1，KM1得电并自锁，电动机正转工作台向左移动，当到达左移预定位置后，挡铁1压下SQ1，SQ1常闭触头打开使KM1断电，SQ1常开触头闭合使KM2得电，电动机由正转变为反转，工作台向右移动。当到达右移预定位置后，挡铁2压下SQ2，使KM2断电，KM1得电，电动机由反转变为正转，工作台向左移动。如此周而复始地自动往返工作。当按下停止按钮SB3时，电动机停转，工作台停止移动。若因行程开关SQ1、SQ2失灵，则由极限保护行程开关SQ3、SQ4实现保护，避免运动部件因超出极限位置而发生事故。 * * * * * * * * * * * 在实际生产中，对要求有较大的起动转矩，且能够平 滑调速的场合，常常采用绕线式异步电动机来满足控制 要求 。 2.电动机可逆运行能耗制动控制 二、能耗制动控制 正转接触器 反转接触器 3.单管能耗制动控制 二、能耗制动控制 单管半波整流 第七节 直流电动机控制 D 6 直流电动机的特点： 良好的起动、制动与调速性能 直流电动机的分类： 按励磁方式分： 他励直流电动机 并励直流电动机 串励直流电动机 复励直流电动机 第七节 直流电动机控制 一、直流电动机启动控制 启动特点： D 6 启动冲击电流大，可达额定电流的10～20倍。一般不允许全压直接起动。 单向运转启动控制 －－串二级电阻按时间原则启动控制 D 6 5 电气原理图： 过电流 继电器 欠电流 继电器 电枢绕组 励磁绕组 断电延时时间继电器 放电电阻 启动 接触器 短接电阻接触器 启动电阻 单向运转启动控制 －－串二级电阻按时间原则启动控制 D 6 工作原理： 合上Q1和Q2 KT1通电 KT1常闭触点断开 切断KM2、KM3电路 按下按钮SB2 KM1通电 KM1Z主触点闭合 M串电阻启动 KM1常开触点闭合 自锁 KT1断电 延时 KM2通电 短接R1 KT2断电 延时 短接R2 M全压运行 改变直流电动机转动方向： 直流电动机的转动方向： 二、直流电动机正反转控制 取决于电磁转矩M=CMφI的方向 改变电枢两端电压的方向 改变励磁电流的方向 电气原理图 二、直流电动机正反转控制 短路保护 反转 接触器 正转 接触器 短接电阻 接触器 过电流继电器 欠电流继电器 * 同学们，大家好。 前面介绍了常用的低压电器及电气原理图的基本知识。这些低压电器结构和作用各不相同，有的在电路中起保护作用，有的则起控制作用。在实际的生产机械中由于各种生产机械的工作性质和加工工艺不同，使得它们对电动机的控制要求也不同。要使电动机按照生产机械的要求正常安全运转，必须配备一定的电器，组成一定的控制线路，才能达到目的。有的生产机械的控制线路比较简单，也有的相当复杂，但是，再复杂的控制线路总是由一些基本的控制线路有机地组合起来 这次课主要给大家介绍电气控制系统的基本控制环节。电动机常见的基本控制环节有以下几种：点动控制、正转控制、顺序控制、多地控制、正反转控制、位置控制、降压启动控制、调速控制及制动控制等。下面我们从电气原理图、工作原理、保护环节和应用四方面分别介绍这些基本控制环节。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ÷ * ÷ * ÷ * ÷ 一、定子绕组串电阻（电抗）启动控制 1.定子串电阻降压自动启动控制线路 FU1 KM1 QS 主电路 M 3～ FR L1 L3 L2 KM2 R FR SB2 SB1 KM1 KT KT KM1 KM2 KM2 KM1 KM2 控制电路 电气原理图 工作原理 合上电源开关 按下按钮SB1 KM1、KT线圈通电 M串电阻降压启动 KT延时 KM2线圈通电，KM1、KT线圈断电 M全压运行 一、定子绕组串电阻（电抗）启动控制 2.手动、自动启动控制线路 FU1 KM1 QS 主电路 M 3～ FR L1 L3 L2 KM2 R 电气原理图 工作原理 FU2 FR SB2 SB1 KM1 KT KT KM1 KM2 KM2 KM2 KM1 SA A SB3 A M M 控制电路 1.按钮、接触器控制自耦变压器降压启动 二、自耦变压器降压启动控制 M 3~ FU1 KM3 FR QS L1 L3 L2 T KM1 KM2 主电路 电气原理图 SB2 KM1 FU2 FR SB3 SB1 KM2 KM1 KM2 KA KM3 KM1 KA KM3 KA KM3 控制电路 工作原理 正常运行接触器 变压器电源