低压电器试验基础系列讲座---寿命试验.pdf

低压电器试验基础系列讲座——寿命试验 电器的寿命 低压开关电器一般是用来接通分断电路，且操作次数较多，因而一台开关能用多久，也 就是能操作多少次是一个重要的技术指标。对于像接触器这一类频繁操作的电器，这一标准 更是评价一台电器质量好坏的主要依据之一。 电器的寿命用它的允许操作次数来表示，所谓操作一次是指电器的可动部分从起始位置 到终点位置再回到起始位置的一个工作循环。对于一般电器来说，操作一次是指接通一次和 分段一次这样的一个工作循环；对可逆电器（如可正反操作的转换开关）来说，应按正反向 各操作一个工作循环才算操作一次。每小时内电器的操作次数称为操作频率。 电器的寿命指标包括机械寿命和电寿命两个方面：①机械寿命，是指电器在不需修理或 更换机械零件下所能承受的无载操作次数。主要决定于电器机械结构的牢固程度以及零部件 的机械强度；②电寿命，是指在规定的工作条件下，电器不需修理或更换零件而能承受的负 载操作次数。主要决定触头的耐磨性，所以电寿命也被称为电器的触头寿命。 与机械结构相比，触头部分的磨损更为严重，这主要是接通分断过程中触头上产生的电 弧所造成的。电弧的高温使触点材料融化和喷溅，以致逐渐损耗，这种由于电的原因造成的 磨损称为电磨损。触头的磨损不仅产生在分段过程中，在接通时动静触头碰撞会产生触头跳 动，从而引起断续电弧产生磨损。触头磨损厚度变薄，动静触头接通后的超行程保证触头磨 损后仍能接触，电寿命试验要用超行程、厚度或重量的减少并进行发热试验来考核。 根据低压电器基本标准规定可知，操作愈频繁的电器，对其寿命指标的要求愈高，这是 从使用角度上提出的。一般电器的电寿命都低于机械寿命，这是由于触头在通断过程中易受 电弧烧损，并且触头属于可更换零件，损坏后换上新的触头电器仍可继续使用。 为了使电寿命试验的情况能代表实际可能遇到的短暂混合操作情况，还规定了一般操作 用控制电器需进行一定百分率的JK （或JK 或ZK 或ZK ）全容量电寿命试验次数，在进行 4 2 4 2 其一定比例的试验时，操作频率允许降低。 进行寿命试验的被试电器，应完全装配好，并按正常工作位置安装。不按正常工作位置 安装会影响到寿命试验的结果，因为电器通断过程产生的电弧是一股向上的热气流，电器正 常的工作位置能保证电弧向外喷，另外，安装位置还与电器的发热（一般材料的机械强度随 温度上升而下降）、可动部分重力作用方向，导轧的摩擦面等有关，这些都是影响寿命指标 的因素。 一、机械寿命试验 机械寿命试验用来考核电器的机械强度，所以进行这项试验时，触头回路不通电，被试 电器应完全装配好，并按正常工作位置安装，按正常工作情况接好导线，可以不带外壳。 手动电器可以用手动进行操作，但有些电器如按钮等的机械寿命高达100 万次以上，用 手操作工作量太大，可以用模拟人手操作的专用机械装置来进行试验。 用电磁铁操作的接触器、电磁继电器等电动电器在作寿命试验时，应用它本身的操作系 统来操作。电动电器的机械寿命试验控制电路有很多方案。电磁式电器的操作线圈应按产品 技术条件或标准的规定施以相应的电压或电流进行操作。应注意的是交流控制线路不允许用 串联阻抗来调整电压。因为串联阻抗调压相当于加大电源阻抗减少输出电流，而一般交流电 器起动电流很大工作电流较小，串阻抗后起动电流就会相应减小而对工作电流影响不大，从 而降低了电磁铁碰撞的能量，使电器寿命延长，也就是降低了考核条件，与实际情况不符。 接触器和电磁式继电器机械寿命高达几百万次甚至上千万次，进行一次实验的时间很长， 为了缩短试验时间，允许提高试验的操作频率，但这会使电磁铁线圈受起动电流的冲击频率 增加，为了防止过热，允许在试验过程中对线圈进行人工冷却。 对于像自动开关等具有电流、电压等脱扣装置的电器，在进行机械寿命试验时，应有一 定的断开次数由这些脱扣装置来完成，以便和实际情况相一致。如在低压电器基本标准中规 定：自动开关进行机械寿命试验时，带电传动装置的自动开关分别以100%和110%额定电压 各操作机械寿命次数的一半。断开方式为：①由延长时、短延时、瞬时、欠压延时或失压延 时脱扣器各断开50 次；②具有直接手动断开的自动开关除按①项外，由分励脱扣器或欠压 （失压）瞬时脱扣器断开1000 次，其余次数由直接手动断开；③不具有直接手动断开的自 动开关，除按①项外，其余次数由分励脱扣器或欠压（