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4、装配图的画法 5.夸大画法 装配图的规定画法、特殊画法应用 1)了解部件的功用、使用性能和工作原理。 2)弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式、配合种类与传动路线等。 3)弄懂各零件的结构形状。 4)了解部件的尺寸和技术要求。 例: AutoCAD2010 培训 第八讲 如何绘制装配图 一、装配图的相关知识 装配图是进行设计、装配、检验、安装及维修的重要技术文件。 1、装配图的作用 2、装配图的内容 1)一组图形——表达机器或部件的工作原理、结构特征、各组成零件之间的相对位置、装配关系和主要零件的结构形状等 2)必要的尺寸——注出机器或部件的性能规格、配合、安装、总体尺寸和其他重要尺寸。 3)技术要求——用文字或符号注写出机器或部件在装配、安装、检验和调试时应达到的指标及其使用规范。 4)标题栏——填写零件名称、数量、材料、比例、图号及责任人的姓名和日期等。 2、装配图的内容 1)一组图形——表达机器或部件的工作原理、结构特征、各组成零件之间的相对位置、装配关系和主要零件的结构形状等 2)必要的尺寸——注出机器或部件的性能规格、配合、安装、总体尺寸和其他重要尺寸。 3)技术要求——用文字或符号注写出机器或部件在装配、安装、检验和调试时应达到的指标及其使用规范。 4)标题栏——填写零件名称、数量、材料、比例、图号及责任人的姓名和日期等。 必要的尺寸 表示机器或部件的性能、规格、外形大小及装配、检验、安装所需的尺寸。 一组图形 表达机器或部件的工作原理、装配关系、传动路线、连接方式及零件的基本结构。 技术要求 用符号或文字注写的机器或部件在装配、检验、调试和使用等方面的要求、规则和说明等。 装配图的内容 序号 组成机器或部件的每一种零件,在装配图上,必须按一定的顺序编上序号。 标题栏 说明机器或部件的名称、图样代号、比例、重量及责任者的签名和日期等内容。 明细栏注明各种零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等内容,以便读图、图样管理及进行生产准备、组织。 1)相邻两个零件的接触面和配合面只画一条线;两相邻零件的不接触面,间隙再小,也必须画成两条线。 2)两相邻零件的剖面线倾斜方向应相反或方向相同,但间隔不同,同一零件的剖面线倾斜方向、间隔在各视图中必须一致。 3)当剖切平面通过紧固件以及轴、拉杆、手柄、球、键等实心件的轴线或对称平面时,这些零件均按不剖绘制。 3 、装配图的规定画法 当剖切平面通过的某些组件为标准产品,或该组件已由其他图形表达清楚时,则该组件可按不剖绘制。 6.简化画法 对部件中的细小结构与间隙、薄片等零件,当无法按实际尺寸画出时,允许不按实际比例而将其夸大画出。 1)零件的工艺结构如小倒角、圆角、退刀槽及螺栓、螺母中因倒角产生的曲线等允许省略不画。 2)对轴承、密封垫圈、油封等对称结构,可只画一半详细图形,另一半采用通用画法。 3)对于分布有规律而又重复出现的相同组件(如螺纹紧固件等),允许只详细画出一处,其余用中心线表示其位置即可。 4)若零件的厚度小于2 mm,允许用涂黑表示代替剖面符号。 剖面线方向相反 螺钉头部用简化画法 滚动轴承通用画法 采用局部剖切 螺母简化 简化螺纹倒角 用中心线表示位置 接触面画一条线 标准件按不剖画出 剖开后涂黑并夸大画出 1)特性、规格尺寸——表示装配体的性能、规格或特征的尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据。 2)装配尺寸——装配体各零件间装配关系的尺寸,包括: 3)安装尺寸——表示装配体安装时所需要的尺寸。 4)外形尺寸——装配体的外形轮廓尺寸(如总长、总宽、总高等)。是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。 5)其他重要尺寸——经计算或选定的不能包括在上述几类尺寸中的重要尺寸。运动零件的极限位置尺寸等。 二、 装配图的尺寸标注和技术要求 1、装配图的尺寸分类 配合尺寸——表示零件配合性质的尺寸。 相对位置尺寸——表示零件间比较重要的相对位置尺寸。 装配图的尺寸标注 性能规格尺寸 配合尺寸 相对位置尺寸 外形尺寸 安装尺寸 其他重要尺寸 返回 1)装配要求——装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。 2)检验、试验的条件和要求——机器或部件装配后对基本性能的检验、试验方法及技术指标等要求和说明。 技术要求的内容 装配图上的技术要求,随部件的需要而定。必要时可参考类似产品确定。 2、装配图的技术要求 3)其他要求——包括部件的性能、规格参数、包装、运输及使用时的注意事项。 1)装配图中所有零件或组件都必须编写序号,相同的零件只编一个序号,且只标注一次。 2)序号应编注在视图轮廓线之外。 3)指引线尽可能分布均匀,且不要彼此相交。
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