硫磺尾气处理操作规程详解.doc

山东海科化工集团有限公司 1.5万吨/年硫磺回收装置尾气处理项目 操 作 说 明 书 成都德美工程技术有限公司 2015年7月 目 录 第一章 工艺技术规程 1.1装置简介 1.2 工艺原理 1.3 工艺流程简述 1.4物料平衡 1.5工艺指标 1.5.1 原料尾气规格条件 1.5.2 产品质量规格 1.5.3 公用工程（水、电、汽、风等指标） 1.5.4 主要操作条件 第二章 操作指南 2.1 生产任务 2.2 操作原则 2.2.1 脱硫塔 2.2.2 再生塔 2.3 基本调节方法 2.3.1 脱硫塔 2.3.2 再生塔 第三章 开工规程 3.1操作代号说明 3.2 验收建设或检修项目 3.2.1 验收建设或检修项目 3.2.2 确认下列设备、设施、管线 3.2.3 要求 3.3 开工前的准备工作 3.3.1 制定方案、联系有关部门 3.3.2 吹扫试压流程 3.3.4 引水、电、汽、风 3.4 装置开工 3.4.1工业水清洗 3.4.2碱液清洗 3.4.3除盐水清洗 3.4.4进DM-06A水溶液 3.4.5建立溶液循环 3.4.6 硫磺尾气进料 3.4.7全面调整操作 第四章 停工规程 4.1 停工要求 4.2 准备工作 4.2.1物品准备 4.2.2 停工方案、联系各部门及后序准备工作 4.2.3 对外工作 4.3 装置停车 4.3.1切断进料、停泵 4.3.2退脱硫液 4.3.3蒸汽置换、吹扫 第五章 事故处理预案 5.1 事故处理原则 5.2紧急停工方法 5.2.1 紧急停工需要的确认 5.2.2 紧急停工操作 5.2.3紧急停工需要的确认 5.2.4 紧急停工操作 5.3 事故处理预案 5.3.1装置长时间停电 5.3.2装置停循环水 5.3.3装置停蒸汽 5.3.4装置停净化风 5.3.5硫磺尾气中断 5.4事故处理预案演习 第六章 仪表控制系统操作规程 第八章 安全生产及环境保护 第九章 附录 9.1设备明细表 9.2 工艺流程图（PID）（见附图） 9.3装置平面布置图（见附图） 第一章 工艺技术规程 采用成都德美工程技术有限公司的工艺技术包，由四川省化工设计院完成施工图设计，操作时间8000小时/年，负荷弹性0~120%。 ＋＋＋＋水洗塔底泵（P-A/B）LV-26401）调节水洗塔（T-26401）液位后送凉水塔（T-26404）冷却，冷却后的洗涤水进入循环凉水池（D-26404）缓冲，再用循环洗涤水上水泵（P-26402A/B）抽出，从水洗塔（T-26401）上部送入，循环使用。洗涤水流量通过洗涤水上水泵（P-26402A/B）出口温度调节阀（TV-26402），根据水洗塔（T-26401）顶部含硫焚烧尾气温度高低进行调节。 凉水塔（T-26404）工作时，循环洗涤水会自然蒸发损失，损失掉的水通过洗涤焚烧尾气凝结进入洗涤水的凝结水补充。凝结水量大于蒸发损失水量时，富余洗涤水外排；反之，则通过管网中的循环水补充，以控制循环水系统的水平衡。 经过水洗降温后的焚烧尾气从下部进入脱硫吸收塔（T-26402），与脱硫液逆向接触，尾气中的二氧化硫进入脱硫液中，尾气被净化。净化尾气中二氧化硫浓度控制在10mg/Nm3以内，最高不超过50mg/Nm3，经塔顶脱液器除液后直接排入大气。 吸收二氧化硫后的脱硫液称为富液，用脱硫泵（P-26403A/B）抽出，一股与来自再生系统的贫液在管道混合后从吸收塔（T-26402）上部返回塔中，继续吸收尾气中的二氧化硫；另一股先与再生气经富液/再生气换热器（E-26403）换热后，再与贫液经贫/富液换热器（E-26401）换热升温后送再生塔（T-26403）再生。富液在再生塔（T-26403）中，在塔底重沸器（E-26405）蒸汽加热汽提下，溶液释放出二氧化硫，与水蒸汽一起从塔顶流出，与富液经富液/再生气换热器（E-26403）换热降温、再经再生气冷却器（E-26404）用水冷却器冷却后进入再生塔回流罐（D-26401）。在回流罐（D-26401）中，二氧化硫分离脱水后送往上游的硫回收装置生产硫磺。用回流泵（P-26405A/B）从回流罐（D-26401）中抽出凝结水，分成两股：一股从再生塔（T-26403）顶返回塔中，控制塔顶温度；另一股通过调节阀调节回流罐（D-26401）液位后，从贫液泵（P-26404A/B）进入循环系统。 释放二氧化硫后的溶液称为贫液，用贫液泵（P-26404A/B）从再生塔底（T-26403）抽出，与富液经贫/富液换热器（E-26401）换热降温、再经贫液冷却器（E-26402）用循环冷