OK装备点检轨制.doc

佛山安亿纳米材料有限公司 质量管理体系作业文件 文件编号 AY-SBDJ-2010 页码 第 页 共 页 设备点检制度 1、目的 为加强设备管理准确掌握设备运行状况，实现科学的计划检修，预防和减少事故的发生。 2、适用范围 本标准适用于生产部的设备点检管理。 3、职责 3.1 生产部主管负责生产部设备的点检管理。 3.2 生产部负责本标准的归口管理，对设备点检的技术业务负责。 3.3 操作工负责设备的日常点检。 3.4 点检员对所辖范围内的设备进行点检，对设备点检的准确性和及时性负责。 4、内容与要求 4.1 点检分类 4.1.1 点检分类：点检分日常点检、重点点检和解体点检。 日常点检：在设备运转中或运转前后，点检人员靠五感对设备进行短时间的外观检查，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、磨损、异味、泄漏等，以避免设备在不正常状态工作。 重点点检：为预测设备内部的工作情况，点检人员靠五感或简单工具、仪器、仪表对设备的重点部位仔细地进行溶态或动态的外观检查，必要时和日常点检情况进行对比。 解体点检：为了解设备磨损情况和劣化倾向，对设备进行全部或局部解体，对机件进行详细测量检查，以确定其磨损变形程度。解体点检一般结合大、中、小修进行。 4.2 点检分工 4.2.1 日常点检，由操作工和维修工（兼点检工）负责。 4.2.2 重点点检：由班组长、维修班负责，操作工配合。 4.2.3 解体点检：在重点点检的基础上由班组长负责，维修班配合。 4.2.4 遇到疑难问题，技术人员应积极协助班组共同做好故障的分析工作。 4.3 点检的实施 4.3.1 操作工和维修工点检作业 在当班时间内，必须按设备点检记录本规定的内容，逐项进行点检，并做好记录。 当发现设备有异常现象时，要及时进行处理。不能处理时，操作工应尽快通知维修工进行处理，维修工不能处理时，应及时报告生产部进行处理，设备情况及处理经过要记入点检本。 交接班时，应将当班点检情况交待清楚，方可下班。 检修完成后，操作工应与维修人员一起进行试车验收，对检修不合格的，要督促检修人员进行返工； 做好备件更换和维修的记录。 5、相关记录 5.1 设备检修（排班）记录 5.2 交接班本 5.3 设备事故分析记录