窗机培训资料详解.ppt

* * 窗机试制过程质量控制要点介绍 二OO三年 十月 题外话： 题外话： 为什么试制窗机时总会感觉到很头疼和烦恼？ 主观原因 为什么试制窗机时总会感觉到很头疼和烦恼？ 客观原因 美的窗机结构介绍： 1、C1系列 → 25C1、35C1、46C1 2、E系列 → 25E、32E 3、UL系列 → 15、30（-GE/-C1） 4、53系列 → 53E1 5、70系列 → 70E1 6、F系列 → 15、30、35F 窗机关键工序工艺控制方法 ： 一、装压缩机 1、压缩机型号。 2、底盘的颜色。 3、底盘出水孔位置。 4、大垫圈与橡胶脚的距离。 5、压缩机壳体与底盘的间隙 。 6、拔压缩机封口胶塞应在插管工位进行。 窗机关键工序工艺控制方法 ： 二、装电机 1、电机型号。 2、拿取电机时严禁直接抓取电线 。 3、安装时出水孔要朝下 。 4、电机要安装牢固，外壳与支架之外 零部件的距离要在10mm以上。 窗机关键工序工艺控制方法 ： 三、装风轮、风叶 1、检查风轮风叶是否有烂、裂、变形现象 。 2、风轮紧固螺钉应垂直于电机轴平面 。 3、使用风轮定位板确保风轮与风道之间的 距离在5-10mm之内 。 4、正确使用左旋或右旋弹簧垫圈。 5、使用正确的力矩扳手： 装配M6螺母用6NM，装配M8螺母用8.5NM 。 6、离心风轮 轴向、径向跳动≤1.2mm 7、轴流风叶 边框轴向 ≤2.0mm 径向跳动1.2mm 窗机关键工序工艺控制方法 ： 四、装两器和配管 1、两器、配管应与机型一致 。 2、两器应无大面积倒片、管凹、半圆管错位 等缺陷。 3、配管无变形。 4、按照技术文件的要求粘贴防振胶和配重块。 （注：其他特殊产品的技术要求另外说明） 窗机关键工序工艺控制方法 ： 五、系统焊接 1、焊接前要提前5秒预充氮气，压力0.2MPa。 2、焊接过程中要充氮保护，压力0.1MPa。 3、焊接后要保留充氮3－5秒。 4、焊枪火焰温度要合适。 5、注意附近塑料件和海绵件应无烧损。 6、补焊时应用含银钎料。 窗机关键工序工艺控制方法 ： 六、冷媒充注与封口 1、冷媒类型和充注数量。 2、充注量的校准，±5g 。 3、系统真空度的检测。 4、充注R407C和R410A混合冷媒时，注意保持环境 温度的稳定，温度保持在30℃以下。 5、充注混合冷媒时，每罐须保持10－15％的余量。 6、工艺管漏气量的控制。 7、工艺管的整形。 窗机关键工序工艺控制方法 ： 七、电控装配 1、确保电控、电器件规格型号正确。 2、严格按照接线图接线。 3、插线应无松脱，无欠端子护套，线体不露铜。 4、强电和弱电原则上要求分开走线，捆扎时不能绷 得太紧，以免连接处受应力，容易松脱。 *