反应釜穿孔修补.ppt

挑战极限 追求完美 挑战极限 追求完美 编写人:王海 2007.8.28 目 录 一、维修工具及备件准备………………………………………………………………………3 二、人力准备及维修总工时……………………………………………………………………4 三、反应釜外观图及穿孔确认…………………………………………………………………5 四、打开人孔与割开釜体钢板…………………………………………………………………6 五、打磨清理穿孔部位…………………………………………………………………………7 六、在穿孔部位周围钻孔攻丝…………………………………………………………………8 七、制作钽板与垫片……………………………………………………………………………9 八、钽螺栓与螺栓垫片的加工…………………………………………………………………10 九、用修补剂修补穿孔部位……………………………………………………………………11 十、安装钽板与垫片……………………………………………………………………………12 十一、焊回釜体钢板及装回人孔………………………………………………………………13 十二、设备试车…………………………………………………………………………………14 十三、清理现场环境……………………………………………………………………………15 十四、维修工作要点及注意事项………………………………………………………………16  一、维修工具及备件准备＊工具: ＊备件: 钽片L200*L400MM 1EA 钽螺栓M10*L15MM 16EA 垫片 膨体四氟L200*L400*T5MM 1EA 金属修补剂 Super material 2Kg 搪瓷修补剂Thortex-20 2Kg 二、人力准备及维修总工时 维修人力：钳工4人 生产人员配合：要求生产部人员停机，排液排压以及设备断电,并用冷却水将釜体温度降至40℃左右,以便维修 维修总工时:24小时 三、反应釜外观图及穿孔确认 反应釜外观图 反应釜穿孔如何确认? 从反应釜视镜口可观察到有冷却水喷入釜内,如右图 四、打开人孔与割开釜体钢板 打开人孔,以便进入釜内进行维修作业 割开釜体穿孔部位对应位置外壁钢板 此工序约3小时 五、打磨清理穿孔部位 用磨光机和直磨机打磨穿孔部位的内壁和外壁 打磨过后再用酒精或丙酮清洗打磨处 此工序约2小时 六、在穿孔部位周围钻孔攻丝 七、制作钽板与垫片 根据釜体穿孔部位的大小与形状确定出钽片与垫片的大小与形状,且其表面上的孔与釜体上所攻的内螺纹位置一致 用木质榔头敲击钽片,使其表面呈现一定弧形,与釜体形状一致,保证接合面相互吻合 此工序约2小时 八、钽螺栓与螺栓垫片的加工 根据在釜体上所攻内螺纹的数量确定需加工钽螺栓的数量(用￠20钽棒加工M10*L15mm的螺栓) 加工一个M14*L65mm的钽螺栓 用膨体四氟垫片加工螺栓垫片,其数量与钽螺栓数量一致 先试装钽板、垫片、钽螺栓于釜体上,确保安装位置的准确 钽螺栓在二修加工,准备垫片约1小时 九、用修补剂修补穿孔部位 先用酒精或丙酮清洗穿孔部位 先用金属修补剂修补,增强穿孔部位的强度 待金属修补剂固化后,用搪瓷修补剂修补防腐 此工序约1小时 十、安装钽板与垫片 当涂上搪瓷修补剂后,需立即迅速安装钽板与垫片,并上紧钽螺栓(必须在搪瓷修补剂固化前锁紧所有螺栓) 在锁紧所有螺栓后再在钽板表面涂上搪瓷修补剂,以做进一步防腐 此工序约1小时 十一、焊回釜体钢板及装回人孔 修补完毕后,取出维修机具与釜内的杂物,确保釜内干净、无异物 待修补剂固化12小时后,焊回釜体钢板与装回人孔 此工序约4小时 十二、设备试车 通知生产对釜内试压至0.4MPa,并用肥皂水检查人孔垫片有无漏气 通知生产对釜体夹套用蒸汽试压至0.6MPa,并在视镜观察口观察釜内有无异常 如无异常则可交生产使用 此工序约1小时 十三、清理现场环境 清理现场,将可用的材料回收,并归类整齐放置于现场仓库内 清点维修机具是否齐全,并清洁工具 打扫现场卫生,将施工垃圾丢于垃圾桶内 此工序约1小时 十四、维修工作要点及注意事项 钽螺栓M10*15须在二修提前加工 釜体钻孔深度不能大于釜体钢板厚度,否则将导致穿孔 钽片须完全盖住穿孔部位,其形状尽量与釜体内壁相吻合,保证密封完好 涂修补剂时须两人同时上工,并动作迅速,确保在修补剂固化前上紧所有钽螺栓