WQ321使用说明书课件.doc

1、产品用途： WQ321型烟梗回潮机主要用于烟草制丝生产线中，对经过洗梗机后的烟梗加温加湿后送如贮柜，使其温度及湿度符合后道设备的工艺要求。 2、主要结构： 该设备主要由机架、滚筒、出料斗及其支架、进料支架、传动装置、喷吹装置、管路控制系统、热风循环系统、排潮系统、电气系统等组成。 2.1、机架 机架是回潮机的支撑体，由于前后支腿的高度不同，使机架形成前高后低的3.5°倾角，通过安装在其上部的四只支撑滚轮支撑着滚筒。支撑轮间距可以微调，以避免滚面沿轴向窜动。并在靠近进料一端的滚筒下面装有一个挡轮，以防止滚筒下滑。 2.2、滚筒 滚筒由不锈钢板卷成圆筒焊接而成。筒体内焊有刮板，以利于将烟梗松散开；外圆由支撑骨架、保温棉及1mm不锈钢外覆板组成保温层，以减少热量的散失；滚筒由主传动电机通过齿轮直接驱动，电机由变频器控制，使滚筒转速在8～15rpm范围内根据物料来量自动进行调节。 2.3、进料支架 进料支架安装在设备的进料端，两侧设有检修门，用于维护和检修进料端的支撑辊轮以及挡轮。进料支架上装有水、汽喷嘴及清洗管头，实现对烟梗的加温加湿及滚筒的清洗。 2.4、出料斗及其支架 出料斗及其支架安装在设备的出料端，出料斗支架由优质碳素钢组焊而成，两侧设有检修门，用于维护和检修出料端的支撑辊轮以及小齿轮组件。出料斗由不锈钢组焊而成，正面设有活动门，便于检修和清洗滚筒。其内腔上部装有不锈钢过滤网及喷吹装置。滚筒中的蒸汽通过出料斗后板的接口进入热风循环管道，以循环利用。 2.5、热风循环系统 热风循环系统由循环风机、热交换器及一套管道组成，为使烟梗获得所需的温度，循环风机的风量和风温可根据实际情况设定。在风机前和热交换器前分别装有过滤网。 2.6、喷吹装置 喷吹装置由减速机、两隔膜阀、旋转接头及喷吹管组成，定时对过滤网进行喷吹，防止过滤网堵塞而影响热风循环。 2.7、管路系统 管路系统由蒸汽管路、压缩空气管路、水管路三个部分组成。 蒸汽管路由截止阀，气动薄膜阀，减压阀，过滤器，疏水阀等组成。蒸汽经截止阀，过滤器，汽水分离器后分三路，一路进入位于进料罩顶部的换热器中，对循环湿热空气进行加热再利用；一路经由进料罩上的水、汽喷嘴喷入滚筒；一路进入经减压阀及气动薄膜阀进入滚筒，对筒内蒸汽进行补充，保证内部工艺温度的恒定。 压缩空气管路由截止阀，过滤减压阀，电磁阀等组成，用来对蒸汽管路中的气动薄膜调节阀等进行自动控制。同时还进入位于出料斗顶端的喷吹装置，对过滤网进行喷吹，以防堵塞。 清洗水管路由截止阀，电磁阀等组成，用来清洗滚筒。 设备水、汽、气管道都集中安装在滚筒下面的空间。 2.8、润滑系统 本机润滑部位及其润滑周期见附图2润滑图。 3、工作原理： 工作时，烟梗由一台进料振槽送入到旋转滚筒中，由滚筒内刮板挑起并沿轴向缓慢移动，落下再被挑起，在此过程中受循环热风加温，并由水、汽喷嘴将水、汽混合后的雾化水均匀地喷洒到烟梗上，使烟梗得到所需的温、湿度，进而渐循前进，直至从出料口处排出。 通过管路控制系统和电气系统可以达到自动控制烟梗增温增湿时物料流量变化所需的喷水量、蒸汽流量、热风循环风量及温度、滚筒转速的目的。 4、产品型号： 型号：WQ321 ， 额定生产能力1500kg/h 适用生产线3000kg/h右式机主驱动电机、循环风机变频调速; 注：1 额定生产能力按物料含水率12%计算。 2 右式机是指观察者沿物料流向观察，操作面在左侧。反之，为左式机。 5、基本参数： 5.1、性能参数： 出料含水率：（30～34）%，允差±1.0％，水分最大增加量可达8%。 出料温度：（50～65）℃，允差±3.0℃；在只加蒸汽不加水时出料温度可达80℃。 5.2、能耗参数： 滚筒规格（直径×长度）：Ф1250×5000（单位mm）。 蒸汽耗量：≤500kg/h 水耗量：≤200kg/h 压缩空气耗量：≤5.0 m3/h 排潮风量：3000 m3/h 5.3、结构参数： 外形尺寸：L×B×H=5846×1600×3954 mm 滚筒尺寸：D×L1=φ1250×5000 滚筒转速：8～15 r/min 滚筒安装角度： (3.5°) 进料口底部高度：H1=2115mm 进料口尺寸：a×b=270×700mm 出料口高度：H2=1100mm 出料口尺寸：c×d=600×1520mm 整机质量：约5000Kg 5.4、工件条件： 饱和蒸汽进口压力：≥0.8MPa 进水压力： ≥0.3MPa 压缩空气进口压力：≥0.6MPa 电 源：380V±38V 50Hz±1Hz 6、安装、调整与使用 6.1、安装与调整：为了便于运输，机器运输时部分拆开。 ⑴对于本机吊装、运输必须具备一定载重量的吊装和运输设备。本机运到现场开箱后，要认真检查有无损伤的痕迹。本机