机械图样的标准件与常用件的表达方法.pptVIP

第5章　标准件与常用件 本章重点提示 1．通用件和标准件的知识 机器是由零件组合而成，零件分专用件、通用件和标准件等，被广泛选用，由专门厂家批量生产，国家标准对结构、尺寸、技术要求等一系列都进行了标准化，称为标准件，如螺栓、垫圈、螺母、键、销、等。有些零件是部分结构、尺寸、技术参数进行了标准化，称为常用件，如齿轮、弹簧等。 2．标准件的画法及识读 国家标准对通用件和标准件的画法进行了规定，必须掌握标准件的画法，如螺纹、齿轮、螺钉、垫圈、螺母等规定画法。这些是机械加工操作者的常识。 3．标准件的标记及识读 国家标准对通用件和标准件的标注进行了规定，掌握标准件的标注的规定，能熟练地识读螺纹、齿轮、螺钉、垫圈、螺母等规定标记。 5.1　螺纹及螺纹连接件 5.1.1　螺纹的基本知识 5.1.2　螺纹的画法及标注 5.1.3　螺纹紧固件及连接 螺纹及螺纹连接的基本知识 1.螺纹的形成 螺纹是一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）沿圆柱表面上的螺旋线运动，形成的具有横截面不变、连续凸起和沟槽的空间结构。 2.螺纹的种类 在圆柱的内表面和外表面，按螺旋线形状加工的结构， 螺纹分内、外两种；螺旋线是一条绕圆柱旋转并上升的空间曲线，螺旋线分左旋和右旋两种。 3.螺纹的加工方法 外螺纹主要在专用搓丝机上加工，也可在车床上加工。内螺纹主要用丝锥加工，或在车床上加工。 螺纹的几何参数及名称 牙型 、直径 、螺距、线数、导程、旋向 外螺纹的画法及标注 外螺纹的大径是顶径，小径是底径，螺纹的标注与轴相似，只是直径“?”用牙型代号取代。 内螺纹的画法及标注 内螺纹的小径是顶径，大径是底径。钻孔深度一定大于螺纹深度，一般为0.3～0.5倍直径，孔底的锥角为120°。 螺纹的标注及识读 常用螺纹紧固件的画法 近似画法（比例画法）。紧固件的尺寸数据都是按螺纹直径（D、d）的比例画出 螺栓连接及画图步骤 螺柱连接的画法 螺钉连接的画法 5.2　键连接 5.2.1　单键的种类及标记 5.2.2　单键连接的画法及标注 5.2.3　花键连接 键连接的基本知识 键是连接轴和轴上的齿轮、带轮（轮毂）等一起转动的机件，键连接属于可拆卸连接。工程中常使用的有单键、花键两类。 常使用的单键有普通平键、半圆键、钩头楔键3种，普通平键又分A型、B型、C型3种。 键槽的画法及尺寸标注 键和键槽的尺寸是根据轴、轮毂孔直径从标准中查表获得，键的长度L≤轮毂长度B，并取标准系列值。 键连接的画法规定 键连接的画法反映键的装配过程，平键、半圆键的底面与轴的键槽底面接触画一条线，键的上面与轮毂孔的键槽底面不接触画两条线（用夸大画法画出两条线距离），键的侧面与轴和轮毂孔配合画一条线；钩头楔键4个面相接触画一条线。 键连接的画法及标注 5.3　销连接 5.3.1　销的分类及标记 5.3.2　销连接的画法 销的作用及分类 1.销的作用 销连接是工程上广泛应用的可拆卸连接，主要用于零件之间的定位或连接 。 2.销的分类 常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销3种，圆柱销、圆锥销用于零件之间的连接或定位，开口销用于防止螺母松动或固定其他零件。 销的尺寸标注及标记 如：销GB/T 117—2000 A10×100 直径d?=?10mm，长度L?=?100mm，材料35钢，热处理硬度28～38HRC，表面氧化处理的圆锥销。 圆锥销的公称尺寸是指小端直径 销连接在图样中的画法 销在做定位时，装配精度较高，一般在装配时统一加工，先钻孔后铰孔，孔的尺寸及精度靠刀具保证。 5.4　齿轮 5.4.1　圆柱齿轮 5.4.2　直齿圆锥齿轮 5.4.3　蜗轮蜗杆 齿轮基本知识 齿轮的主要作用是传递动力，改变运动速度和方向。按两传动轴相对位置不同分圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆3种。 齿轮的基本结构是由轮齿、轮毂和腹板组成， 圆 柱 齿 轮 的参数（1） 1.齿轮直径 齿轮直径包括齿顶圆直径（da）、分度圆直径（d）和齿根圆直径（df）。 2.齿高 齿轮的齿高包括齿顶高（ha）、齿根高（hf）和全齿高（h），三者的关系为：h?=?ha?+?hf 3