法兰风管制作安.docVIP

提升机房风机风管改造施工方案 一、概况 航站楼工程约18万平方米，为两层半式航站楼，局部夹层及三层，地上建筑面积17万平方米，最高点约39米，地下管廊7100平方米，分水电、暖通管廊，两个管廊长度各900米左右，管道约1万米。航站楼平面布局分为主楼（A区）、指廊（B区）、卫星厅（C区），主要功能：一层为国内、国际行李分检、提取、迎宾大厅、办公区、各设备用房、空调机房；二层为出发厅、执机、安检、候机厅、商业区；夹层为到达通道。由于风管量大，约9万平方米，工程工期紧，需要采用全机械化集中加工风管，为此编制关于风管加工的施工专项方案。 编制依据如下： （1）此项工作根据专业施工图纸等相关资料文件； （2）《通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243—2002)》GB50242-2002； （3）《建筑工程施工质量验收统一标准规范》GB50300-2001； （4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； （5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； （6）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 二、施工工艺选择 由于该工程工期紧，风管体量大，约9万平方米，在短时间内完成风管加工需要选择一种先进工艺，又考虑到共板法兰风管兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低 风管厚度（mm） 风管大边尺寸（mm） 矩形风管 中低压系统 排烟系统 80～320 0.5 0.75 340～630 0.6 0.75 670～1000 0.75 1 1120～1250 1.0 1.0 1320～2000 1.0 1.2 2000～2500 1.2 按设计 （2）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况） 按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。 （3）直管的生产流程 根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。 （4）异形管生产制作流程 根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。如下图所示： ③ 角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。 ④ 管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。 ⑤ 风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。 ⑥ 中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强。 （2）风管连接 ① 由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。 ② 机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。 ③ 分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。 ④ 风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的TFD法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。 法兰角的工艺尺寸见下表： 风管长边 法兰最小尺寸（mm） 角连接板厚度（mm） 法兰夹卡厚度（mm） 高 宽 400以下 30 9.5 1.2 1.0 450～750 1.2 750～1200 1.2 1200以上 1.5 ⑤ 当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。 ⑥ 法兰固定卡的间隔依照下表： 风管边长尺寸（mm） 法兰夹安装示意图 法兰夹安装要求 标准法兰夹长度尺寸 200 250-550 600-1000 1050以上 不用加 中央加一个 等距离加两个 间距250以下加一个 120-150mm （3）机制风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定： ① 风管水平安装，长边尺寸≤400mm，间距不应大于4米；大于或等于400mm，不应大于3米。如直管长度超过25米时应加装防止摆动的固定点。 ② 风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。 ③ 矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。 风管长边尺寸（mm） 最大间距（mm） 吊杆尺寸（mm） 托架尺寸（mm） 400 4 φ8 L40*4 400～1250 3 φ8 L50*5 1250～2000 3 φ10 [5 2000～25