沿空留巷总体措.docVIP

鹤壁中泰矿业有限公司 31021工作面沿空留巷总体措施 单 位：采三队 队 长： 编 制： 编制时间： 年 月 日 鹤壁中泰矿业有限公司 31021工作面沿空留巷总体措施 为缓解鹤壁中泰公司采掘接替的紧张局面及降低31021工作面端头瓦斯超限问题，经研究决定，在31021综采工作面上顺槽实行沿空留巷，现将沿空留巷有关工作规定如下： 一、沿空留巷方案 31021工作面在回采过程中，沿上顺槽下帮进行膏体充填（主要成分：普通硅酸盐水泥、石粉、粉煤灰及添加剂）留巷，留巷后形成两进一回；预留巷道可作为相邻工作面31001的下顺槽，实行无煤柱回采。墙体厚度在上顺槽10m长度初期充填时为2.8m，之后巷道长度350m充填宽度为2m（充填宽度的确定，以膏体强度、支护强度、巷道宽度等确定）沿空留巷矿压基本规律工作面上顺槽位置及布置方式与普通工作面没有区别，因此，其位置及布置方式没有改变，同其他工作面位置及布置方式一样；但该工作面上顺槽的功能，在不同阶段其功能和维护环境发生了较大变化。 沿空留巷矿压基本规律如图所示。 图1 沿空留巷矿压基本规律 在工作面开采前及超前支承压力范围外，巷道维护状况良好，当工作面受采动影响，巷道压力增大，工作面后方，动压更加显著，因此，为了有效的控制巷道围岩，特别是为了给沿空留巷创造更加良好的维护环境，在局部地区有必要对工作面上顺槽采用补打锚索、打点柱等强力支护方法。充填材料的上料方式 膏体充填材料选用混凝土膏体材料，主要成份是：325#普通硅酸盐水泥、沙子、粉煤灰及水拌和的膏体混凝土材料外加添加剂材料。混凝土具体河南理工大学充填体材料的运输与储存、上料方式： 充填体材料的上料方式：利用机械上料、手动控制进水、机械拌和料。要求进水管安装压力表，保证水压均衡，水量合适。 充填体材料的运输：北副井→井底车场→三水平轨道下山→三水平轨道上山中车场→三一采区轨道→上顺槽→料场。充填体材料的上料方式：利用人工上料、手动控制进水、机械拌和料。要求进水管安装压力表，保证水压均衡，水量合适。 充填设备、材料及材料选择： 1000 m (累积高度变化70 m以内) 供水的PH值 6—8 输送缸直径×最大行程 Φ150 mm×1000mm 要求井下供水压 3-5MPa 料斗容积 0.28 m3 供水量 ≥250 L/min 液压油箱容积 300 L 液压油型号 壳牌T46宽温液压油 1）采用三一生产的HBMD-20/18-90S煤矿用混凝土泵接力输送充填泵配套40kw电机。 充填管路为钢管。钢管规格：Ф125mm，L＝3000mm。管路总长0m。充填管路不允许用法兰盘，不够长时可用CDU快速短接，且整个管路短接不允许超过3个。充填管路每节一个固定点，每个固定点用两根φ20mm，L=1200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆和卡子固定。充填工艺 充填工艺流程为： 待立模处底板清理到实底→安设钢支柱（废旧钢轨）→立模→固定底模→穿入对穿锚杆→架设贴帮支柱→膏体充填→（待充填后4～5h）回柱→拆模→下一循环→清洗管路→移模 充填过程中需要注意： 为了保证充填墙体的强度，在充填体内采用垂直方向打点钢支柱（可以使用废旧的钢轨）和横向安设对穿锚杆的设计，钢支柱和对穿锚杆排距为600mm，对穿锚杆在撤模后进行预紧力的施加，此设计可以保证墙体形成空间钢筋混凝土结构，可以大大提高膏体墙的强度。 清理、移模时要管理好巷道顶板后，才能及时清理底板虚矸膏体充填时进行搅拌输送，要注意检查确定混凝土充填泵工作状况正常，管路畅通后，即可进行材料的搅拌输送。进料要均匀连续，要严格控制配水的水灰份。进水管要安装压力表，保证供水均压，水量均衡。掌握设备的工作压力，防止管路阻塞。 充填清洗、移模：混凝土材料进入留巷充填模，要观察材料的平流堆积状况，材料要充满充填模并接顶充分。充填工作完成及时放清洗球用清水清洗管道及泵，原则上清洗管道污水排入采空区，不能对工作面、机巷及留设的巷道产生影响。充填后移模前动态观测充填体的强度和矿压显现，发现问题及时处理。由于受巷道支承压力的影响，在上顺槽进行超前25m的超前支护。工作面上下顺槽的加强支护方式如图所示。保持上、下顺槽25m范围内巷道变形小于20%，距煤壁25m范围内超前替棚和打双抬、三抬棚支护；工字钢棚段，超前抬棚采用铰接梁配合单体柱，一梁一柱；锚网段上顺槽25m范围打三抬棚支护，下顺槽25m范围打双抬棚支护。立模前，在工作面上顺槽靠近采面一侧开宽度2000mm或1200mm，顺着顺槽方向3000mm的缺口，按着设计要求进行锚网索支护，并配合单体液压支柱进行加强支护。如顶板较完整，在立模范围内打锚杆，锚杆间排距为600×600mm，