33MVA密闭电石炉使用说明书.doc

使用说明书 33MVA密闭电石炉 内蒙古中谷矿业有限责任公司 2013年01月 第一部分 产品综述 目 次 1.1 产品特点 2 1.2 主要用途及适用范围 2 1.2.1主要用途 2 1.2.2适用范围 2 1.3 技术特性 2 1.4 使用环境条件 4 1.5 工作条件 4 1.6 对环境及能源的影响 5 1.7 结构特征与工作原理 5 1.7.1 总体结构及其工作原理、工作特征 5 1.7.2主要部件或功能单元的结构、作用及工作原理 6 产品综述 1.1 产品特点 33MVA密闭电石炉采用组合式把持器式电极系统全密闭埋弧冶炼，设备特点为炉体整体密封，连续加料。电极系统配置手动及自动操作模式。 1.2 主要用途及适用范围 1.2.1 主要用途 33MVA密闭电石炉用来冶炼电石(工业CaC2)，本设备仅适用于内蒙古中谷矿业有限责任公司50万吨/年电石工程的冶炼工艺，及原料条件。 1.2.2 适用范围 本装置在如下原料条件(见表1)情况下，可每小时生产电石约7.58吨。本装置仅用于电石冶炼。 表 1 33MVA密闭电石炉原料条件表 石灰 焦炭 组成 CaO ＞88-90% MgO ＜1.6% SiO2＜1% Fe2O3+Al2O3＜1% CaCO3＜4% Ca(OH)2＜6% 固定碳≥ 85% 灰份＜15% 挥发份＜0.44% 水 份＜18% 烘干后含水量＜1% 粒度 8～50mm 其中：＜8mm 最多 5%； ＞50mm 最多 10% 3～25mm 其中：＜3mm 最多 5%； ＞25mm最多 10% 1.3 技术特性 33MVA密闭电石炉技术特性见表2。 表 2 生产能力 产品 电石(CaC2) 额定生产率 7.58 t/h 年额定产量(按330天计) 60000 吨 炉壳 炉身直径 φ9250 mm 炉身高度 5000 mm 炉膛深度 2900 mm 炉盖 炉盖直径 φ9250 mm 净空高度 1080 mm 出炉口装置 个数 3 个 电极装置(液压悬挂) 数量 3 个 电极壳直径 φ1300 mm 电极行程 1700 mm 筋片数 14 个 加热元件功率(单个电极) 24 kW 加热风机风量(单个电极) 1200 m3/h 电炉变压器系统 额定容量(单项) 11000 kVA 一次电压(单项) 35 kV 二次电压(单项) 145-210-245 V 有载调压档位数(单项) 35 档 每台炉变压器个数 3 个 联接形式 三项组 加料系统 料仓数量 12 个 料管数量 13 个 边缘料管尺寸 φ325×10 Mm 中心料管尺寸 φ273×10 mm 加料机转盘直径 φ8600 mm 加料机功率 3×4 kW 液压系统 介质 HM-46 系统压力 10 MPa 污染度等级 NAS10 级 冷却水系统 冷却水工作压力 0.35 Mpa 额定进口温度 ≯32 ℃ 额定出口温度 ≯40 ℃ 循环水量 750 m3/h 炉底风冷系统 风量 50000 m3/h 二次母线系统 铜管直径和壁厚 φ75×15 mm 通水软缆截面积 1800 Mm2 荒炉气烟道 内径尺寸 550 mm 净炉气烟道 内径尺寸 500 mm 1.4 使用环境条件 密闭电石炉在如下环境条件下，能正常工作运行： ·环境温度-℃～＋0℃（炉体及炉盖周围例外）； 相对湿度90％ 当炉壳温度超过100℃时，必须停炉检查耐火衬，以防烧坏炉壳；当出炉口地面有积水时必须停止设备运行，待水清理完毕后方可运转；有地震发生警告期间需停炉。 1.5 工作条件 密闭电石炉正常工作条件必须满足如下规定，对不符合如下各项要求规定的，严禁使用设备。 ·设备的工作环境条件处在正常范围内； ·设备中机、电、液各零部件均处于正常的使用状态； ·设备中及地面的安全保护装置处于正常工作状态； ·设备的操作者须经培训具备操作该设备的资格认证； ·确保出炉口周围地面没有任何积水； ·确保各装置的工作区域没有危险发生，无关人员已远离设备； 1.6 对环境及能源的影响 密闭电石炉虽然在设计上充分考虑环保因素，但在使用过程中还可能会对周围的环境造成影响，具体影响见表1： 表3 密闭电石炉对环境及能源的影响 项 目 对 环 境 影 响 避 免 措 施 润滑油脂及润滑油更换时 随意废弃造成土壤、水源污染 按照国家规定法规正确处理 液压介质等泄漏时 造成土壤、水源污染 检修泄漏部位，达到无泄漏要求 电炉塌料时 含CO废气溢出，造成大气污染 调整炉况，保证料的粒度及湿度 加料或原料倒运位置 粉尘污染 请确保相应除尘设备的