橡胶垫板考验项目及剖断绳尺.doc

青海青铁铁路配件有限公司 橡胶垫板检验项目 及判定原则 QT/?Z-ZJ-2009-07 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态: 发布日期：2009年7月20日 实施日期：2009年7月21日 橡胶垫板检验项目及判定原则 目的： 指导检验人员规范检验，保证产品质量。 二．技术要求： 材料：橡胶垫板材料以天然橡胶或合成橡胶为主要成份，不得使用再生胶。 垫板必须按铁道部规定程序批准的图样制造。 外观质量： 垫板表面光滑、修边整齐。 缺角：在两端四个定位角上，不允许有体积大于一脚的三分之一的缺角。 缺胶：两个工作面上，因杂质、气泡、水纹、闷气、造成的缺胶面积不大于9mm2,深度不得大于1mm，每块不得超过两处。 海绵：工作面上不允许有，四个定位脚上不允许有体积大于三分之一脚的海绵状物。 毛边：不大于3mm。 橡胶垫板的机械性能应符合下表1规定 表1 序号 项目 单位 指标 试验方法 1 绍尔A型硬度 度 72～82 GB531 2 拉伸强度 MPa ≥12.5 GB528 3 扯断伸长率 ﹪ ≥250 GB528 4 200﹪定伸应力 MPa ≥9.5 GB528 5 恒定压缩永久变形（100℃，24h） ﹪ ≤30 6 阿克隆磨耗 Cm3/1.61km ≤0.6 GB1689 7 工作电阻 ≥106 8 热空气老化（100℃，72h） 拉伸强度 扯断伸长率 MPa ﹪ ≥10 ≥150 GB3512 9 脆性温度（H型） ℃ -50 GB1682 垫板静刚度应符合下表2规定 表2 垫板类型 静刚度值（kN/mm） 使用条件 43—7—7 43—10—7 100～130 80～110 50—7—9 50—10—9 110～150 90～130 60—10—11 60—10—17 60—12—17 90～120 55～80 40～60 R＜600mm曲线 R≥600mm曲线及直线 钢轨接头部位 试验方法： 垫板硬度、拉伸强度、扯断伸长率、200﹪定伸应力、阿克隆磨耗、热空气老化、脆性温度试验方法见表1。 恒定压缩永久变形： 2.1试样制备：采用专用刀具，在橡胶垫板上以一条沟槽为中心，切取直径为30mm的圆形试样，并测试样中型部位无沟槽处厚度三点，取平均值为压缩前厚度。 2.2实验步骤：采用试验机具将试样均匀压缩至试样厚度的50﹪，送入空气老化试验箱中，在100℃24h后，从试验箱中取出，在室温中冷却30min；将试样从试验机具中取出，自由放置24h至48h，在此时间采用百分表或游标卡尺，测试试样中心部位无沟槽处厚度3点，取平均值。 2.3实验结果：计算公式：C=(t0-t1)/t0×100 3. 垫板工作电阻测试： 3.1试样：为成品垫板。 3.2试验仪器：高值绝缘电阻仪。 3.3实验步骤：将待测垫板放在两块电极A、B间，接通电源，指示灯亮后进行预热，调整仪器并按规定步骤进行测试。 4. 静刚度试验： 4.1 试样：为垫板产品，每组试样不得少于5块。 4.2 试验设备：采用200kN或300kN万能试验机。 4.3 试验步骤： ①将准备好的试样放在底板上，予加静载140kN，卸载，停留10s，再一次加载140kN，卸载，而后正式进行试验。 ②将两百分表调整指零，而后以每秒钟2～3kN的速度加载，当载荷加至20kN和80kN时各停留1min，并分别记录垫板的压缩量ΔAi和ΔBi，如此反复试验3次，将3次测得的ΔAi和ΔBi计算之平均值即为在20kN和80kN的平均压缩量ΔA和ΔB ③试验结果： S0=60/（ΔB-ΔA） 验收准则： 4.1检查项目和抽样方案表3 表3 序号 检测项目 检查水平 抽样方案 合格质量水平 1 外观质量 Ⅰ 一次 6.5 2 垫板尺寸 S—3 一次 6.5 3 物理机械性能 S—1 一次 2.5 4 垫板静刚度 S—1 一次 2.5 注： 阿克隆磨耗试验用半成品胶料制备试件，其磨耗量必须小于0.6cm3/1.61km，否则不得投产。 4.2 产量和接受方案表：见表4