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电气设备安装4.doc

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电气设备安装4

电气设备安装 电气设备安装前应对安装条件进行确认: 设备房内、楼面、墙面抹灰、喷白完,楼面不得有渗漏,施工面由我方封闭并全权接管;室内照明良好,施工道路畅通;设备、材料齐全并运至现场。 (1) 变压器安装 A.工艺流程 . B.设备清点检查: 设备清点检查由安装单位、供货单位会同建设单位代表、监理代表共同进行。按照设备清单、施工图纸及设备投标文件对变压器本体及配件的规格、型号进行核对,查看是否符合设计图纸要求、配件是否齐全、有无丢失及损坏,并做好记录; C.变压器运输、吊装就位参见设备说明书相关内容。就位前核对高、低压侧方向,以免二次搬运; D.变压器就位后,进行母排敷设: a.母排间距均匀一致,最大误差不得超过±5cm,校正母线采用木质榔头。 b.母排与设备搭接时不得有应力,连接面涂电力复合导电膏,连接用的紧固件必须采用镀锌螺栓加平垫和弹簧垫圈。 c.母线颜色要求:A相-黄色 B相-绿色 C相-红色 中性线-黑色 E.变压器的外壳和中性点均应接地; F.变压器送电试运行前应进行全面检查,确认运行条件,方可运行。 (2) 高低压配电柜安装 A.工艺流程 B.设备开箱检查; 开箱检查点应选择在室内,开箱时重点检查盘、柜的规格、、型号、备件是否符合设计要求,有无破损,做好开箱记录并由安装单位、供货单位、业主、监理单位代表签字认可。 C.基础槽钢安装: 为使盘柜底座允许偏差符合规范要求,制作底座时型钢必须严格矫直,捶平处理。加工后按图纸要求和实物尺寸切断、钻孔、除锈和底座埋设。埋设后其水平误差每米应≤1mm ,全长总误差不应大于5 mm。 D.仪表送检 开箱后将仪表、继电器从盘柜上拆下来送去调校,待盘柜安装固定后再进行复位安装。 E.调整固定 先调整固定中间一块盘,再分别调整两侧的设备;在盘的侧面用吊线和直尺测量垂直度,每米偏差不大于1.5mm;在盘的顶部拉线或用水平尺测量,使相邻两盘顶部高差不大于2 mm,从盘面用拉线的方法测量盘正面的平整度。相邻两盘接缝处偏差不大于1mm。 用塞尺检查柜间间隙要求不大于2mm,经过这些方面的调整测量符合要求后将盘进行固定,除高压盘可用焊接外,其他盘柜宜采用镀锌螺栓连接固定。 F. 按照设计要求、产品说明书进行盘柜内一、二次线的连接和校对。校对无误后用摇表测试绝缘电阻,绝缘电阻值应满足规范要求并作好记录。 G. 二次回路检查,试运行 检查电气回路、信号回路接线牢固可靠后,分别摸拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,要求正确无误,灵活可靠。 (3) 柴油发电机安装 本工程设置3台柴油发电机组,650KW 1台,400KW 2台,发电机组设于地下一层。 (4)各电动机安装与调试 A.电机概况 地下室电机共有127台,宾馆楼60台(包括22层),裙楼一、二、三层175台,四层设计图纸未出,四层电机台数不统计。因无设备材料表,故电机型号不明确。 B.电动机安装: a.基础验收 ——基础浇注要在电机安装前15天完成。 ——基础尺寸要符合设计要求。 b.所有电动机运到现场后,如发现下列情况之一者,应进行抽心检查。 ——出厂日期超过制造厂保证期限者。 ——经外观检查或电气试验,质量有可疑者。 ——开启式电机经端部检查有可疑者。 ——试运转时有异常情况者。 ——功率超过40KW者,共计4台新风泵电机。 c.抽心工艺如下: ——拆卸抽心应在清洁工作场所操作。 ——抽心前应在大小盖、刷架上等部位上作好标记,防止错位。 ——拆除轴承应使用抓具,不得使用手锤敲打,对热压配合或紧密配合的轴承套,除特殊情况下,一般不要拆卸,如必须拆除,须采取保护措施。 ——拆除风扇应注意首先取出销子或拧松顶丝,然后用抓具或撬棍两边同时撬动取下,防止风扇的圆孔断裂损坏,装在电机内部的风扇不影响抽心的可以不拆。 ——抽出转子时不要碰伤定子线圈。 d.轴线调整: 安装前,要在基础上作电机的主纵轴线和主横轴线,作为全轴系矫正的准绳,用来检查基础尺寸,底脚螺栓孔轴线和有关装置在轴上的相对位置。 设备清点检查 变压器运输、就位 附件安装 变压器送电前检查及接地 试运行 设备开箱检查 基础槽钢安装 配电柜安装 柜内母带配置 柜内二次小线配置 柜试验调整 试电运行

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