第二阶段培训试题.docVIP

培 训 试 题 1、炼焦主要经过哪些主要阶段？ 答：（1）煤的预热和干燥阶段（20-200℃） （2）开始分解（200-350℃） （3）产生胶质体（350-450℃） （4）胶质体固化（450-500℃） （5）半焦收缩（500-650℃） （6）半焦转变为焦炭（650-950℃） 2、为什么把燃烧室分为许多立火道？ 答：（1）把燃烧室分为许多立火道，可以使燃烧后的热气流沿燃烧室长度方向均匀分布，以达到对炭化室均匀加热的目的。 （2）把燃烧室分为许多“格”，可以增加炉体的结构强度，并且增加了辐射传热的面积，有利于辐射传热。 3、硅砖和粘土砖各有什么优缺点？ 答：硅砖优点：（1）荷重软化点高（2）导热性好（3）基本上不收缩（4）不受盐类侵蚀（5）抵抗硫化物和侵蚀性好（6附着物易于清除（7）耐磨。 硅砖缺点：（1）膨胀大（2）耐急冷急热性差。 粘土砖优点是耐急冷急热性好；缺点是有较大的残余收缩，荷重软化点低，在1150℃时产生蠕变。 4、影响焦炭质量的因素有哪些？ 答：（1）、配合煤的成分和性质。 （2）、炼焦的加热制度：影响加热制度的主要因素是加热速度和结焦末期温度。加快结焦速度时，联储焦炭比较坚固，但块度变小；提高结焦末期温度，可增加焦炭的耐磨性，但会降低焦炭的强度。 （3）、炭化室内煤料的堆比重：增大堆比重，可使煤粒紧密粘结，获得机械强度的焦炭。 5、焦炉调节应达到什么样的要求？ 答：（1）达到最高的热工效率，即在保证焦炭成熟的前提下，使用最小限度的煤气量。 （2）为了提高焦炭的质量和产量，要求炉温均匀，压力制度合适，操作顺利。 （3）使炼焦化学产品和炼焦煤气有最高的产率和最好质量。 （4）提高焦炉生产率，并能最大限度的延长炉体使用寿命。 6、影响安定系数的因素有哪些？ 答：（1）装炉煤气的水分，水分每增加1%，温度波动8℃左右。 （2）不按计划推焦装煤，检修时间过长。 （3）集气管压力低，炭化室负压，炉门不严，影响煤气热值，进而影响炉温。 （4）受大气温度的影响，煤气流量发生变化。 7、调火的目的是什么？ 答：（1）生产出质量好、数量多的冶金焦炭、煤气和化学产品。 （2）降低炼焦耗热量。 （3）大量限度的延长炉体的使用寿命。 8、什么是焦炉加热制度？ 答：加热制度是：在调火工作中所要控制或调节温度和压力制度。例如：结焦时间、标准温度、烟道压力、蓄顶吸力、看火孔压力、空气进风的开度、空气过剩系数、孔板直径和集气管压力等。 9、蓄热室高温有什么坏处？ 答：（1）蓄热室高温会烧熔格子砖或将其表面上的高炉灰，煤灰等烧结在格子砖上，造成堵塞。（2）发生高温时，甚至会超过粘土砖的荷重软化点，使格子砖和墙面烧熔，以至使炭化室底部下沉。 10、影响炉顶空间温度的因素是什么？如何解决？ 答：有标准温度、焦饼中心温度、炉内空间大小、气体在炉内停留时间，燃烧火焰长短，气体在炉内煤料中流动方向。保证装煤高度，不塌煤，保证煤气输出系统畅通无阻。适当降低集气管压力，尽量减少煤气在炉内停留时间，从炉体上说，及时堵塞烘炉水平烟道等，减少炉顶背热量。 11、影响焦炉煤气的成分、热值和产量的因素有哪些？ 答：影响因素有：原料煤的变质程度，挥发分、灰分、水分、硫分、炼焦炉煤气抽出方法，炉顶空间的大小和温度，装煤制度和结焦时间等，其中主要的因素是配煤的挥发分、装煤量和操作制度。 12、推焦困难的主要原因是什么？应如何处理？ 答：我们从推焦电流的大小，可以判断炭化室推焦是否困难。推焦电流超过规定的数值（140A）就叫做推焦困难。推焦困难的原因 （1）配合煤质量不好，焦饼不能够很好地收缩，粘结性差，机械强度不够。此种情况一般有批炉号推焦困难。 处理：应组织工人扒焦或上机械铲扒焦。 （2）焦饼加热不良，有过生或过火的情况。 处理：过生，延长结焦时间，过火只有组织人工扒焦。 （3）炉墙或炉底砖变形，焦侧直缝缺陷大。 处理：组织热修修整，焦侧直缝卡焦，可先人工扒除，推完后组织热修抢修。 （4）炉墙或炉顶部石墨过多。 处理：烧一段时间空炉，然后组织人工打石墨。 （5）结焦时间过长或太短。 处理：结焦时间太长，可降低炉温，结焦时间太短可延长结焦时间，或提高炉温（在允许的温度范围内）。 （6）焦炉机械本身故障。 处理：组织维修工抢修。 （7）机、焦侧搞错炉门。 13、叙述推焦杆掉到炭化室内怎么办？ 答：（1）如果推焦杆的齿条与传动齿轮脱离较近，可用厚手套、木条或铁板，螺丝等物往加垫，使之与传动齿轮上的齿互相咬住，启动推焦装置，使推焦杆上齿条的齿与传动齿轮上齿互相啮合； （2）若推焦杆上的齿条与传动轮齿轮脱离得远，可用钢丝绳一端系在推焦杆上，另一端系在传动齿轮上，启动传导装置，传动齿轮一转就把推焦杆拉回来了； （3）若推焦杆在行驶途中停了电，应组织人力，用手摇装置把推焦杆摇回原