湖北离心泵单吸式)各部件的简单说明.pdfVIP

湖北离心泵（单吸式）各部件的简单说明 单机单吸离心泵简介：单级离心泵是指有一个叶轮的离心泵，广 泛应用于大中流量及低压情况下液体的输送。目前，单级离心泵已达 到系列化，流量可在6.3—2020m3／h 范围内，扬程可在8～125m范 围内，并且由于单级离心泵的材料、结构的不同，可输送不同的介质。 一.单机单吸离心泵的工作原理 驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片驱使液体一 起旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下,液体沿叶片流道被甩向 叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压 力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。当一个 叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对 流体作功。 在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低 压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液 体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。 这样,叶轮在旋转过程中,一面不断地吸入液 ,一面又不断地给吸 入的液体以一定的能量,将液体排出,使离心泵连续地工作。 气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后 叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液 便不能被吸上。这一现象称为气缚。 为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内 空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流 入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的 位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。 （4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。导轮是 位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片 的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应， 引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转 换为静压能的效率高。 （5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压 力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口 处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引 起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。平衡孔使一部分 高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差。但由此也会引起泵 效率的降低。 （6）轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵 轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的 空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。严重时流量 为零——气缚。通常，可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之 间的密封。 离心泵工作前，先将泵内充满液 ，然后启动离心泵，叶轮快速 转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流 去，同时叶轮从吸入室吸进液 ，在这一过程中，叶轮中的液体绕流 叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此 升力大小相等、方向相反的力作用于液 ，这个力对液体做功，使液 体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液 。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能 和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能 转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液 的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力 （大气压）的 作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入 和排出液体。 二 .离心泵的基本构成 1.概论:一台离心泵主要由叶轮、泵 、泵轴、轴承、密封环、填 料函、轴封箱等部件组成,其中主要过流部件是吸入室、叶轮和压液 室。有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 。1、 叶轮是离心泵的核心部分，是过流部件的心脏，叶轮由盖 板和中间的若干弯曲叶片构成的。作用是将原动机的机械能直接传给 液体，以提高液体的静压能和动压能（主要提高静压能）。叶轮是供 能装置。水泵叶轮通过电动机带动旋转，使叶轮中间产生真空，水就 会往真空处流入(表面上是叶轮将水不断吸入)，然后水再通过高速旋 转的叶轮将水排出，起一个推动水作用。它转速高输出力大，叶轮上 的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的 内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2 、泵 :泵 （图1）包围旋转的叶轮，并设有与叶轮垂直的