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车间职责及说明
生产主管职责及权限
?一 职责
根据生产计划,组织车间合理地计划、安排和监督生产
保证生产车间各项工作的顺利进行,稳定并提升现场质量控制水平,确保安全生产工作 分析车间产量,分析原因不良品处理跟进,不良原因分析控制及纠正预防措施车间内部所有人员的绩效考核工作负责签署车间内部资料和文件根据公司发展方向和企业文化,制订车间发展目标
现场“S”工作
公司政策文件的传达,指导教育员工车间内部的员工培训。
公司内部部门之间的沟通协调
制订设备检修与保养维护工作
核查车间数据,对车间所有数据准确性负责
及时报告车间各项生产异常和质量异常事件
对车间所有职员管理、交货期、产品质量、物、设备、场地环境、成本等一切与生产相关事务负责
完成生产中心经理布置的其它任务?
二 权限有权批示有权依照公司管理制度对车间奖励或处罚(直至解雇)有对产品最终质量判定的建议权
根据实际情况,有权对生产计划进行适当调整
当生产计划超出车间生产能力或计划与物料有冲突时,有权要求公司调整生产计划;
有接受培训的权利一 职责
核实班长所记录数据,及时纠正错误的基础数据对所有的生产类基础数据负责,以数据分析工作为基础辅助主管工作日常材料领用、退换数量金额核对,监控车间用料成本随时配合财务部门对车间数据的核查工作及做好记录存档,公共性张贴文件的管理公司政策文件的传达公司内部部门之间的沟通协调完成车间主管布置的其它任务。二 权限有权对提供虚假数据的进行投诉和处理建议
生产拉长职责及权限
?一 职责
在车间主管的领导下,做好日常生产管理工作,严格执三不”三按”“一控”作业原则分析车间产量,分析原因二 权限3.1、有权对生产管理,生产质量控制方面的工作向生产部和部提出
建议。
3.2、对存在安全隐患和运行故障的设备,有权向车间或生产技术部
反映,待维修人员消除隐患及故障后再行生产。
3.4、有权对,的人员按规定进行
处罚。
3.5、对生产工艺要求不明确的生产计划,有权拒绝执行。
4、责任
4.1、对本工种安全生产、文明生产、产品质量负组织领导责任。
4.2、对机台设备、辅助工装、模具人为损坏负管理责任。
4.3、对工伤事故负领导管理责任。
4.4、对不能按时完成车间下达的生产任务和材料消耗定额负领导管理责任。?一 职责
根据生产任务及生产排期所生产的订单号、订单数量等,按计划生产时间备料;
负责车间物料的跟进、追踪了解本拉生产进度,按计划生产任务及时提报缺料信息,严格按《不良品处理流程及相关管理规定》协助班长对生产过程中的不良品或不良来料进行退换料工作,并确保不因退换物料而影响生产负责生产剩余物料、周转材料、辅助材料等及时退仓工作,保证车间无过多呆料协助主管对不良品(包括欠料)数据、原因等的核查工作
二 权限有权拒绝接受、处理车间未经处理和未按规定摆放的不良品;
有接受培训的权利;
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