_选矿设计极其技术要求课件.doc

编写选矿工艺内容要求?? (1)绪论：主要说明选矿厂设计的依据h规模和服务年限；简述选矿厂处理的矿石工业类型、储量和储量等级；选矿厂的生产系统和建设顺序，对扩世的意见；厂址的特点；原矿和产品的运输、供电、供水、原矿及“三废”处理的条件；采样和选矿试验的工作单位及其工作评价；工艺流程的设计依据和流程概述；指标及产品数量；设计中需要特别说明的问题以及设计中存在的向题和解决问题的建议。??? (2)原矿性质和矿石供应情况：概述矿石类型、有用矿物分布情况和因岩脉石性质；原矿最大块度、矿石地质品位和入选品位；有用旷物物理化学性质、嵌布特性；含泥、含水情况；阂岩和脉石性质，废石混入率；矿石和矿物分析以及矿石类型和逐年供矿计划。??? (3)选矿试验：试样的采取及其代表性；选矿方法；流程和主要指标；有用矿物综合回收情况；选矿产品(精旷、半成品、尾矿)的化学分析、物相分析及物理性质；扼要说明试验建议流程及结论。??? (4)设计流程和指标：说明设计所采用的工艺流程和指标，以及流程方案比较的有关情况；选择和调整试验流程和指标的说明以及对改建或扩建选矿厂原有生产流程的评述；详细说明生产过程中所采用的新工艺、新技术、新设备、新药剂的可靠性、合理性和特殊要求。??? (5)工作制度和生产能力：原矿运输工作制度；选矿厂年工作天数，各车间每天工作班次及每班工作小时数；选矿厂的生产能力及按工作制度计算的各车间(工段)的生产能力。??? (6)主要设备的选择和计算：设备选择的原则和计算方法，主要设备选择方案比较结果的说明；选择设备所确定的定额、指标和主要技术数据及有关参数的说明；选矿厂机械化装备水平的说明；列出主要设备的规格和作业指标。??? (7)设备配置：按地形和运输条件考虑的各车间布置关系的特点及厂内外物料运输方案、运输系统的说明；配置方案的特点和技术经济比较情况的说明；厂内外运输情况的说明；关于新建、扩建和远近结合问题的说明。??? (8)技术检查和自动化控制：选矿厂的自动化水平；计量取样的系统、? 方法和设备；技术检查站；选矿厂的信号和联络装置。??? (9)辅助设施：? 1)矿仓及仓库设施；2)安全保护设施(包括除铁设施等)；3)药剂设施，包括药剂运输和储存、药剂制备方法、药剂制度、给药方法和设备、药剂用量控制和给药点；4)矿桨输送设施；5)空压站；6)徘污设施；7)精矿设施(装卸和包装)；8)检修设施。??? (10)试验室和化验室：试验室和化验室的装备水平、工作任务和工作制度；试验室和化验宝的设备和仪表选型的原则；化验方法、按元素计算的化验工作量和化验定额。??? (11)设计中存在的主要问题。??? 在初步设计文件中，还应附有设备清单和材料清单(包括金届材料和木材)，提交建设单位作为订货的依据；附有全厂组织机构及劳动定员庆作为边设单位向国家中诸配备干部和工人的依据。??? 有关设计的各种图纸，包括选选矿厂工业场地总平面图、工艺流程的数、质量图、矿浆及水量平衡图、设备联系图、设备配置图、建筑物联系图及皮带表等，作为设计文件的附件，也是设计文件的重要组成部分。它也是编制工程概算的基本依据。选矿厂设备选择和计算的一般原则 (1)选出的设备应能满足既定的生产能力的要求并适应工艺操作的特点。(2)设备的型式、数量要适应选矿厂的生产规模及当地的自然地理条件。门)设备要便于操作，工作可靠，并最大限度地节省投资及经营费用。(4)尽量采用已经大量生产的“I”类设备。??? 选矿厂中用于直接加工矿石原料并改变矿石工艺性质的设备称为主要设备，另外一些用于矿石的储存、运输以及调整、控制工艺过程的设备则称为辅助设备。主要设备大部分是由机器制造厂按国家规格系列生产的。选择主要设备只需选出设备的型式，按设备尺寸及其工作条件计算生产能力，然后确定需要的数量。在选择设备型式时要注意参考生产厂所积累的经验。在同一作业中，如省几种不同型式的设备可供选用时，必须按主要技术经济条件加以对比，然后选出其个最合理的一种。??? 选矿设备的生产能力计算，一般应用下列方法：??? 按理论公式计算设备的生产能力? 如破碎机用理论公式计算其生产能力，水力分级机及旋流器等分级设备是根据固体在重力及惯性力的作用下，在水中运动的理论来计算其止产能力的。按理论公式计算生产能力，其结果与实际生产资料有一定误差，但能够表明设备的生产能力与哪些主要因素有关。??? 按经验公式计算设备的生产能力? 如振动筛、惯性筛、螺旋分级机等皆用经验公式计算生产能力。经验公式和理论公式一样，它所计算的生产能力是随矿石性质及设备工作条件等变化的。但经验公式与理论公式不同，它需用试验方沾验证是正确时才能应用。??? 按单位负荷计算设备的生产能力? 根据设备的单位容积、