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钳工实训教案 课题一 钳工概述 目的：钳工的工作任务及其分类 重点：认识设备和安全规则 一、讲解提纲 钳工加工的特点： 钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。 钳工的主要任务： 加工工件 装配 设备维修 工具的制造和修理 钳工分类： 装配钳工 机修钳工 工具钳工 4.钳工的常用设备: 钳台、台虎钳、砂轮机、钻床 5.常用工量具： 划针、划规、样冲、锉刀、手锯、钢直尺、游标卡尺等 6.钳工的应用范围： 主要任务是零件加工及装配 7.钳工的安全操作技术： 环境要求： 主要设备的布局要合理。 毛坯和工件要摆放整齐，便于工作。 合理、整齐存放工具。 工作场应经常保持整洁。 安全规则： 工作时必须穿戴好防护用品。 工具必须牢固可靠。 使用机器时，必须遵守安全操作规程。 清除切削要用刷子，不得用嘴吹。 ? 课题二 划线 目的：掌握划线工具的使用方法 重点：同上 一、讲解提纲 ⒈ 划线 ⑴ 划线的特点：根据图纸的技术要求，在毛坯或工件上用划线 工具划出加工界线的操作。 ⑵ 划线的作用：a划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和余量 b能及时发现不合格的毛坯 c提高毛坯的合格率 ⑶ 划线的种类：平面划线和立体划线 ⒉ 划线工具 （1）划线平台 （2）划针 （3）划规 （4）划针盘 （5）钢直尺 （6）游标尺 （7）90度角尺 （8）样冲 ⒊ 划线前的准备工作 ⑴ 工件的清理及检查 ⑵ 工件的涂色 ⑶ 在工件孔中心装中心块 ⒋ 划线的方法及步骤 ⑴ 划线基准的选择 以两个互相垂直的平面或直线为划线基准 以两个互相垂直的中心线为划线基准 以一个平面和一条中心线为划线基准 （2）划线的找正与借料 （3）划线的步骤： 看清图样 初步检查毛坯的误差情况，清理工件并涂色 根据工件的形状及尺寸标注情况，确定合适的划线基准 正确安放工件和选用工具 划线 详细检查划线的正确性及是否有线条漏划 在线条上冲眼做标记 二、示范操作 三、学生操作 ⒈ 内容：划JZQ250减速箱壳体 ⒉ 要求：能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰。 ? 课题三 锯割 目的：了解手锯的组成 重点：掌握锯割姿势、方法 一、讲解提纲 ⒈ 锯割的特点:锯削工具可以锯断各种原料或半成品、工件多余 部分，在工件上锯槽等。 ⒉ 手锯的构造：锯弓和锯条 ⒊ 锯条 ⑴ 锯条的规格:长度300mm，宽度10～25mm，厚度0.6～1.25mm ⑵ 锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α ⑶ 锯路 ⑷ 锯齿的粗细及锯条正确选用 粗齿锯条用于锯割软材料、较大表面或较大厚度的材料。 细齿锯条用于锯割硬材料、管子或薄材料。 ⒋ 锯割方法 ⑴ 起锯方法：分远起锯和近起锯 起锯角约为15度。如果太大，则起锯不易平稳；但起锯角也不宜太小，否则，由于锯齿与工件同时接触的齿数较多，不易切入材料，多次起锯往往容易发生偏离，使工件表面锯出许多锯痕，影响表面质量。 ⑵ 锯割速度，压力，往复长度 ⑶ 各种工件的锯割方法 ⒌ 锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防 损坏形式：锯齿崩裂、锯条折断和锯齿过早磨损等 废品分析： 尺寸缩小 锯缝歪斜过多，超出了要求的范围 工件表面损坏 锯割平面不平整 ⒍ 锯割的安全技术和文明生产 工件装夹要牢固 注意工件的安装、锯条的安装 要适时注意锯缝的平直情况，及时矫正 要防止锯条折断弹出伤人 二、示范操作 ⒈ 锯条安装 安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 ⒉ 锯割姿势与操作方法 锯割时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种：一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟；另一种是摆动式.这种操作方法，两手动作自然.不易疲劳，切削效率高。锯割时工件应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产生振动。 ⒊ 圆棒锯割 圆棒锯割有两种方注：－种是沿着从上至下锯割，断