铝合金门窗安装1.doc

施工技术交底记录 编号 工程名称 施工单位 交底项目 工程部位 内 容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、结构工程经验收合格后，办好交接手续。按图纸尺寸弹好门窗中线及室内＋50cm水平线。检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。 2、核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。 3、检查铝合金门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。各项检查完毕后将其入库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。对披水已安装完成的窗，支垫时要防止损坏。 （二）材质要求 1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。 2、防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸要求准备。 3、32.5级以上水泥；中砂； 连接件（长×宽×厚）：140mm×20mm×1.5mm； 预埋焊接板（长×宽×厚）：80mm×80mm×5mm； 燕尾铁脚（长×宽×厚）：90mm×12mm×3mm； 预埋钢筋≥φ8；金属膨胀螺栓）：8mm×65mm （三）工器具 铝合金切割机、手电钻、8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 （二）一般项目 1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 备 注 交底人 年 月 日 接交人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 本表由施工单位填写、保存。（一式三份，交底人、接交人、安全员各一份，其中安全员保存的一份存档，收入技术资料） 施工技术交底记录 编号 工程名称 施工单位 交底项目 工程部位 内 容： 2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 6、铝合金门窗安装的允许偏差应符合下表规定 铝合金门窗安装的允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 ＞1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 ＞2000mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 4 门窗横框的水平度 2 5 门窗横框标高 5 6 门窗竖向偏离中心 5 7 双层门窗内外框间距 4 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 三、工艺流程 弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接件→门窗就位临时固定→门窗的固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→安装五金配件→安装窗纱、密封条→清理。 四、操作工艺 （一）在最顶层找出门窗口边线，用线坠将门窗边线下引，高层用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。门窗口水平位置以楼层＋50cm水平线为准。量出窗下皮标高弹线找直。 （二）根据外墙大样图及窗台板宽度确定门窗在墙厚方向安装位置，遇外墙厚度有偏差时，以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入窗下5mm。 （三）防腐及埋设连接件 1、门窗框两侧防腐按设计要求。如设计无要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护，避免水泥浆与铝合金表面接触，腐蚀铝合金门窗。 2、铝合金门窗安装时如采用连接铁件固定时，宜选用不锈钢件，普通铁件须经防腐处理方可使用。 备 注 交底人： 年 月 日 接交人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 本表由施工单位填写、保存。（一式三份，交底人、接交人、安全员各一份，其中安全员保存的一份存档，收入技术资料） 施工技术交底