湿法炼锌净化钴渣处理工艺的改进.pdfVIP

维普资讯 2006年 6月第 3期 湿法炼锌净化钴渣处理工艺的改进——刘芝勇 刘显彬 高 良宾 ·37 · 湿法炼锌净化钴渣处理工艺的改进 刘芝勇 刘显彬 高 良宾 (葫芦岛有色金属集 团有限公司，辽宁 葫芦岛 125003) [摘 要】 介绍了葫芦岛有色金属集团公司电解锌厂净化钴渣处理工艺的改进措施及实施的效果。 [关键词】 湿法炼锌；溶液净化；钴渣；锌粉单耗；钴 [中图分类号l TF813．032；X756 [文献标识码】 B [文章编号】 1672—6103(2006)03—0037—02 U 丑JI舌 (2)钴渣堆存量大，造成锌和钴的浪费。每年 葫芦 岛有色金属集 团公司 电解锌厂始建于 在产 出 l0万 t电解锌 的同时，也产出3600t钴渣 ， 1993年 ，目前 已形成年产 l3万 t电解锌 的生产能 钴渣 中的锌含量平均 35．67％，积压锌量 1284t。而 力 ．采用两段常规浸 出一三段净化的工艺流程。投产 钴渣处理系统的设备能力不足，造成渣量大且渣含 十多年以来 ，净化锌粉单耗与同行业先进水平相 钴不到 0．5％．没有处理的价值，只能堆放 。另外，l0 比，有着较大差距 。2001年7月．在生产成本高，市 万 t电解锌需要使用酸化矿 22．5万 t，矿含钴 场竞争激烈 的情况下，电解锌厂被迫停产。2004年 0．0098％，浪费钴原料 28．665t。 初 ．在国家 “振兴东北老工业基地”的政策扶持下 ， 要解决上述问题，必须对原除钴工艺进行改进。 集团公司对电解锌厂进行了大规模的技术改造 ，使 2 钴渣处理工艺的改进 浸 出渣含锌 、净化锌粉单耗 、电解直流 电单耗等跨 2．1 工艺改进方案 上了一个新台阶，取得 了较好的经济效益，仅 2005 改进前的净化钴渣处理工艺流程如图 1所示 。 年就为工厂创造经济效益 170多万元。 原钴渣直接进行酸洗，工艺条件为：温度 50～60℃， 1 现状分析 过程 pH值 3．0～4．0，时间3～4h。共 7个 45in的反 电解锌厂的净液采用三段净化工艺 。一段沸腾 应槽 ，4台60in：的厢式压滤机 ，每天处理 22槽钴渣 槽加锌粉除铜镉 ；二段机械搅拌加锌粉锑盐除钴 浆化液，每槽压滤时间约 60～90min。由于设备能力 镍 ：三段机械搅拌加锌粉除余镉 。铜镉渣送镉工序 不足，造成酸洗渣量大，含钴品位低 ，不仅使锌积 浸镉 ．镉浸 出液用锌粉置换 回收镉 ．贫镉液返 回锌 压，钴也没有回收价值。 系统，铜渣堆存外售 ；钴镍渣送钻工序用酸洗 回收 一 I酸洗 H 厢式压滤l一 — 返回锌系统 L。。。 。。。。。 。。。。。 。 ——— 。。 。 。一 L。。。 。。。’。 。 ’ 。。。 ’ 。 —’— ——一 锌 ．钴渣堆存外售 ，洗钴液返回锌系统，镉工序和钴 t 工序在同一厂房 ，贫镉液和洗钴液经过 同一路径返 堕(堆存) 回锌系统。现行的净液工艺存在两大问题：