电催化氧化＋混凝沉淀＋水解酸化＋MBR联合处理松脂生产废水.pdf

电催化氧化+混凝沉淀+水解酸化 BR联合处理松脂生产废水 周鹏 李爱雯 胡文涛 冯莉 (广西桂贵环保咨询有限公司 广西贵港 537100) 摘要 松脂生产废水主要污染物是有机物、悬浮物和色度等，有机物主要是单宁酸、酚类、树脂酸、草酸及草酸盐、有机色 素、乳化状松脂和松节油等．属难生化降解的高浓度有机废水．不能用生化处理工艺直接处理 采用 电催化氧化+混凝沉淀+水 解酸化+MBR为主体工艺处理该废水，实践表明。在进水COD平均浓度为 5000～8000mg／L和色度≤250倍时，出水COD≤ lOOmg／L，色度≤50倍，完全达到 《污水综合排放标准)(GB8978—1996)一级标准。 关键词 松脂加工废水 电催化氧化 水解酸化 MBR 中图分类号 ：X78 文献标识码：A 文章编号：1672—9064(2016)02—080—03 目前国内松脂加工企业多数采用预处理+生化处理工 表 1 综合废水水质及排放标准 艺处理其所产生的松脂加工废水 预处理常用混凝沉淀或 FeC／微电解或Fenton氧化 ．混凝沉淀仅能去除一部分悬浮 物．对提高废水的可生化性几乎没有效果 ．Fe／C微 电解可以 在去除部分有机物的基础上提高废水的可生化性．但是需要 油沉渣池后进入到调节池 1调节水质水量 调节池 1的生产 消耗大量的的Fe和 C．同时还将产生大量的污泥 ．Fenton氧 废水泵入催化氧化塔 内．利用生产废水呈酸性的特点 。在外 化的作用和效果与 FeC微电解一样 ．但同样存在消耗大量 加催化剂的作用下 ．将发生一些列氧化反应．氧化后出水 自 的的Fe 、H20和产生大量污泥的缺点。生化处理常用接触 流入 pH调节池调pH到 8~9，然 自流人絮凝池进行絮凝反 氧化或 SBR等工艺，它们均存在抗冲击能力差、出水水质不 应．絮凝剂为PAM和回流的活性污泥．絮凝池出水 自流人沉 稳定、污泥量大的缺点。 淀池进行泥水分离 ．上清液 自流入水解酸化池进行水解和酸 松脂生产废水主要污染物是有机物 、悬浮物和色度等， 化作用 至此生产废水的预处理完成．生产废水中的有机物 而有机物又主要是单宁酸、酚类 、树脂酸、草酸及草酸盐 、有 水解酸化 、分子转型．在去除部分有机物 的基础上提升了 机色素、乳化状松脂和松节油等…。这类废水的特点是：①废 BODJCOD的比值 ．可生化性显著提高 ．为后续 的好氧生化 水呈酸性 ，pH值 2～4之间．甚至还含较高浓度 的Fe ：②废 处理奠定了基础 水 中COD浓度很高．最高可达 8000mg／L左右．BODJCOD比 值很小 ．且成分十分复杂．含有大量抑制细菌生长的有毒有 { l ： 一一丽__] 害物质。因此，该废水属难生化降解的高浓度有机废水 ．不能 … 一 叩一聃 一铷i 一函 一 一搬 用生化处理工艺直接处理 ：③产品多元化 。且各种产品的生 髓 黜、髓 糊 } 产时段不同．又造成废水排放量和水质波动大 干