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杨凤霞，等：热塑性塑料注塑件冲击强度影响因素分析 31 热塑性塑料注塑件冲击强度影响因素分析 杨凤霞 亓新华 王天喜 (河南科技学院化工系，新乡 453003) 摘要 介绍热塑性塑料冲击强度的概念，从材料选择、注射成型工艺、制品结构设计、模具设计、制件后处理等 方面分析 了影响热塑性塑料注塑件冲击强度的因素，并针对不同因素提出了相应的对策和提高热塑性塑料注塑件 冲击强度的方法。 关键词 热塑性塑料 注塑件 冲击强度 对策 热塑性塑料有很多种成型方法，其中注射成型 聚乙烯(PE)交联后其冲击强度可提高3～4倍。 是最重要的成型方法之一，它在实现 “以塑代钢”、 (3)分子量 分子量的增大可使冲击强度提 “以塑代木”，使通用塑料制品转向工程塑料制品的 高…，人们制取超高分子量聚乙烯(UHMWPE，M = 开发和应用中起着极为重要的作用，但是注塑件不 5×10～4×10。)的目的之一就是为了提高其冲击 可避免地会产生这样那样的缺陷，影响其力学性能 性能，它的冲击强度比普通HDPE提高3倍以上，在 特别是冲击强度，从而影响注塑件的正常使用。同 一 40cC时甚至可提高 18倍之多。 时注塑件受成型工艺影响很大，不恰当的注塑工艺 (4)共聚 共聚可综合两种以上均聚物的性 条件往往会导致很低的冲击强度，因此找出影响注 能，使所得共聚物的拉伸强度和冲击强度得到提高， 塑件冲击强度的因素，并针对这些因素提出相应的 比如将苯乙烯与丙烯腈或丁二烯共聚，其共聚物有 解决办法，对于提高制品的冲击性能，保证其正常使 高的冲击强度；用橡胶增韧 的塑料如丁二烯增韧 用具有很大的现实意义。 ABS，其冲击强度会增大，当材料受到冲击力时，分 1 冲击强度的概念 散的橡胶粒子作为大量的应力集中物可引发大量的 冲击强度是衡量材料韧性的一种指标，表征材 裂纹，从而吸收大量的冲击能，大幅提高冲击强度。 料抵抗冲击载荷破坏的能力。通常定义为试样受冲 2．2 制品结构的影响 击载荷而折断时单位截面积所吸收的能量。冲击强 对于同种材料的注塑件，制品结构不同会使制 度的测定方法很多，有摆锤式冲击试验、落锤式冲击 品的冲击强度差别很大。设计制品时应尽量做到： 试验等。试验表明，注塑件的冲击强度与高分子本 (1)为防止应力集中，在注塑件拐角处应设有 身结构、注塑工艺条件、制品结构与形状、模具设计 圆角过渡，避免尖角。因为尖角的存在，制品在受力 及制件后处理等因素有关。 时会使尖角附近局部范围内的应力急剧增加，远超 2 影响注塑件冲击强度的因素分析 过应力平均值，造成应力集中，引起应力开裂。图1 2．1 高分子本身结构的影响 示出应力集中系数与内圆角半径尺／壁厚4的关系。 主链含有芳杂环的聚合物，其冲击强度比脂肪 从图1可以看出，理想的内圆角半径尺应有壁厚4 族主链的聚合物高，因此新型的工程塑料大都为主 的114以上 J，外圆角半径可取壁厚的1．5倍 。同 链含有芳杂环的聚合物。如透明尼龙 (PA)的冲击 强度要高于普通PA。 (1)支化 聚合物支化程度增加，使分子间距 离增大，分子间的作用力减小，其拉伸强度降低，而 冲击强度会得到提高，如低密度聚乙烯 (LDPE)的 拉伸强度比高密度聚乙烯 (HDPE)低，而冲击强度 反而比HDPE的高。 (2)交联 适度的交联可有效