(6S管理)污水自来水处理厂自来水厂目可视化管理设计方案.pptxVIP

目视化管理方案设计白塔污水处理厂2021年04月08日

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1目视化管理目视化管理：是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。目视化管理的内容：1、规章制度与工作标准的公开化；2、生产任务与完成情况的图表化；3、与定置管理相结合，实现视觉显示资讯的标准化；4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化；5、物品的码放和运送的数量标准化；6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度；7、色彩的标准化管理。

16S管理6S管理：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

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2通用部分6S管理目视化推行标准1.1管道颜色标准项目颜色名称标准色样污水管灰色空气管道黄色污泥管道棕色消防管道红色废弃物黑色其他蓝色

2通用部分6S管理目视化推行标准1.2定位线的绘制方法目的：对物品进行定位，保持整齐、有序，营造洁净、整齐、合理的工作环境，塑造公司良好企业形象。标准：B.定位框(全框定位）1.根据实际情况选择油漆喷绘或胶带粘贴定位。2.颜色统一为黄色。3.线宽为50mm或80mm(根据设备大小进行调整),离设备距离（台面）150-200mm,有底座、台阶的设备，在台阶上划黄线，并在台面上上画黄线。4.对于道路中间突出部位等影响通行、存在安全隐患的部位应划黄黑线予以警示，黄黑线之间的间距为50mm。

2通用部分6S管理目视化推行标准目的：告知行人此处禁止停车，保证厂区门口宽敞通畅。标准：1.设置在公司与厂区门口，用黄线划成长方块,中间有两条对角线,形成一个大黄叉。2.线宽：150mm；材料：油漆；颜色：中黄色。3.两条平行线之间的距离为1000mm。可根据现场实地大小做微小调整。1.3厂外禁停线的绘制方法

2通用部分6S管理目视化推行标准1.4道路路沿的标示方法目的：在道路边缘标示，提示路面障碍及宽度，避免车辆靠近损坏路沿，保护基础设施的完好。对象：厂区主干道路或辅助道路两侧的路沿。标准：1．在厂区的主干道或辅助道路两侧沿路喷油漆。2．油漆颜色为白色，线宽150mm。3.路沿绘制点距路面障碍物或路面边缘150mm。

2通用部分6S管理目视化推行标准1.5井盖设施的标示方法目的：标示井盖及其外沿的位置，既可以提示行人避开，又可以美化环境，增添色彩感。对象：污水井盖、供水井盖、电缆井盖等。标准：1．对通道上的设备设施标识定位框线或警示框线。2.在井盖上方及边缘涂刷油漆。3．颜色：盖板使用不同颜色标识，自来水用蓝色、污水用黄色、电缆用绿色、消防用红色。4．井盖上要有其用途文字说明，直接在井盖上用其他颜色填写。

2通用部分6S管理目视化推行标准1.6电线整理方法目的:消除因电线凌乱导致的难以区分现象，防止意外扯拉造成的松脱，减少凌乱线路占用的空间。对象:电脑、电话等各类电器设备。标准:1.按规范要求做好电线整理，同一办公、生产区域的各类线路捆扎为1束，使用束线带、束线魔术贴或套管固定。2.每个电器线路插头位置粘帖所属设备标签。

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