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热塑性熔体的流变学观点 介绍 旋转流变仪 流变学是研究物质流动和变形的一门 程度）取决于口模的长度。换句话说， 该类仪器通常需要检测少量聚合物样品， 学科，它建立在17 世纪晚期Hooke 聚合物熔体有时间依赖性，聚合物熔 样品呈圆片状，通常为直径 25 毫米、 和 Newton 引入的弹性和粘性原理的 体会逐渐消除入模时产生的弹性变形， 厚 1 毫米。将该样品放置在一对平行板 基础之上。因为容易成型，价格低廉， 熔体在口模里的时间越长，出口胀大 之间，或是上面是锥形板，下面是平板， 热塑性聚合物熔体广泛应用于现代工 程度也就越小。 可以通过外部加热装置来保持温度，如 业制造，被用来制备各种产品。所以 吹风炉或对板进行电加热。 我们需要了解聚合物熔体成型时是如 熔体弹性对很多其他聚合物加工成型 何流动的。 有着深刻的影响，例如： 现代旋转流变仪可以进行多种测试，能 够全面表征材料在一定温度和流动速率 聚合物是一个复杂体系，很多因素都 吹塑成型。产品的壁厚取决于模具闭 范围内的流动行为。可进行的测试项目 影响其流动属性。影响流变性能的因 合前挤出时产生的出口胀大程度。 例如： 素可能包括：成型温度；流动速度； 停留时间等。 真空成型或热成型。聚合物必须保持 流变曲线，测量剪切粘度与剪切速率或 一定程度的弹性，防止被真空吸入冷 剪切应力之间的关系。若剪切速率足够 除此之外，聚合物的流变特征介于液 成型模具前产生下垂。如果聚合物没 低，可得到恒定的粘度，即所速率足够 体和固体之间。这就导致聚合物的流 有足够的弹性，它有可能在应用真空 低，可得到恒定的粘度，即所谓的零剪 动特征和其他重要的特性，下面讨论 和压力前接触到冷硬的模具。 切粘度。 其中的部分关系。 同时，聚合物的加工性能也取决于混 我们已明确，熔体粘度取决于温度。 合物成型时润滑剂、增塑剂、填充物 降低模具温度直至正在成型的部分产 和其他组分的浓度。从该简介中我们 生粗面，这时的温度就是产品表面不 可以了解，要正确认识聚合物熔体流 会出现瑕疵的最低成型温度（对应最 动性能，需要各种各样复杂的仪器。 大树脂粘度）。 降低模具的温度可以节约能量、缩短 流变学家认为，聚合物流动性能可以 生产时间，因此了解粘度与温度的关 简单分为三部分：以粘度表征的剪切 系是十分重要的。 与拉伸流动，和以模量或胀大比表征 的弹性行为。 众所周知，聚合物熔体挤出时会有出 口胀大现象，其表现就是挤出物直径 为了全面表征聚合物的性质，要求使 变大。出口胀大的程度与进入口模时 用的仪器可以在一定的温度和剪切/拉 熔体的弹性变形大小相关。另外要注 伸速率的范围内提取这些参数。现代 意的是，在流量恒定的情况下，熔体 实验室流变测试仪器可以分为两大类： 的出口胀大程度（确切说是挤出胀大 旋转流变仪和毛细管流变仪。 流变学应用文章 试验表明，零剪切粘度取决于聚合物 制工具的潜在优势在于与产生剪切粘 的平均分子量，平台的长度（即粘度 度的常