热水锅炉后管板管端焊缝开裂原因分析.pdfVIP

第26卷第23期 甘肃科技 V01．26No．23 一丝!堕：!三垦————————；—一垒皇呈!坚!呈兰呈竺皇=呈鲤：：坠呈!旦竺!皇壁：——一—：：—：：：一；；丝：=：：竺!!： 热水锅炉后管板管端焊缝开裂原因分析 仇道太 (山东省特种设备检验研究院，山东济南250013) 摘要：针对国外进口热水锅炉后管板处的管端焊缝上出现裂纹这一情况，对锅炉进行了内部检验、对裂纹形成的 原因进行了深入的分析。 关键词：热水锅炉；后管板裂纹；过冷沸腾 中图分类号：TK229 某小区清洁能源改造项目于2001年从国外进 表l 1号炉后管板硬度测试结果 口了8台热水锅炉用于冬季采暖。经调试、运行1 个月后，先后有5台锅炉发生泄漏事故。经停炉针 部位t 2 3篙搿 母材 158 133 129 140 525 对l号锅炉进行彻底检验，该型热水锅炉为卧式内 焊缝 153 167 154 158 589 燃三回程干背式。该炉的参数为：额定压力：1．05 热影响区 142 144 152 146 543 MPa(实际工作压力为0．4MPa)；额定温度：125cc (实际出口温度为95℃)；管板材质：SA516—70；炉 管材质：SAl78一A。炉胆与后管板的焊接采用对接 表2 l号锅炉炉管化学成分分析结果IWt％) 焊形式，采用圆钢拉撑，炉管与管板的连接形式为前 C sj Mlilt P S 胀后焊。该锅炉按美国ASME—I1998(2000增补 0．12O．04 0．41 O．020O．010 化验值 —0．27-0．63dO．050dO．060 版)设计、制造。 标准值0．06-0．18 炉管材料牌号：SAl78一A l检查结果与分析 1．4．1 未开裂部位管板管端焊缝及其热影响区显 1．1外观检查 徼组织 1)现场检查发现，1号锅炉后管板多处管端焊 采用复膜金相技术检查了未开裂部位管板管端 缝出现径向裂纹，多数裂纹穿过焊缝分别扩展到炉 焊缝及其热影响区显微组织，检查结果，如图1所 管及管板母材，严重者穿过两根相邻炉管间管板引 示。可以看出，未开裂部位管板管端焊缝及其热影 起相邻炉管管端焊缝及炉管开裂。 响区显微组织正常，焊缝组织为先共析F+(B+针 2)较轻裂纹恰好与收弧部位焊缝前沿重合，且 该处收弧焊缝熔敷金属明显高出。 3)从切取的炉管裂纹试样还可看出，炉管与管 板之间存在很大间隙(约lmm)，只有管端焊缝相、 连，相连处熔敷金属厚度很小，约2—4．0mm。 4)对l号炉锅筒内部的目视观察并辅以内窥 (a)焊缝 (b)热影响区 (c)母材 镜检查，发现该炉的炉胆外壁及第二回程(高温区) 圈1 未开裂部位炉管管端焊缝及其热影响区显微组织 的烟管和管板处结满了水垢．厚度约2．0mill。 1．4．2 开裂部位管板管端焊缝及其热影响区显徽 1．2硬度测量 组织检查 对锅炉后管板高温区处的管板母材、焊缝及热