热工仪表与管道中电伴热保温系统的应用.pdfVIP

总第 159期 机械管理开发 Total159 2016年第7期 MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVEL0PMENT No．7，2016 蜜骏与泣l豫 DOI：10 ． 16525~．cnki．cn14-1134／th．2016．07．32 热工仪表与管道中电伴热保温系统的应用 桑莺丽 (山西兴能发电有限责任公司， 山西 古交 030206) 摘 要 ：通过对电伴热的保温系统的工作原理及在热工仪表和管道中的应用进行分析，探讨其应用的合理性及 改进措施。最终分析得出，电伴热的保温系统性能稳定，保温效果好 ，能够有效地保障热工仪表的正常工作。 关键词：热工仪表 电伴热 管道 电伴热带 保温系统 中图分类号：TK31 文献标识码：A 文章编号：1003—773X(2016107—0084-02 引言 两根平行的母线绝缘层、防腐外套构成的自控温电 20世纪70年代前，工业管道的保温技术采用 伴热线实现的。其中导电塑料是主要的发热部件，其 的是通过蒸汽伴热管道的散热来补充保温管道热损 材质是由导电碳粒和塑料经过特殊加工处理而形成 失的方法。但是，蒸汽伴热系统不能有效地控制散热 的，它的具体工作的原理表现在三个阶段：一是在伴 的量和度，并且蒸汽伴热管道的铺设难度高，工艺、 热线周围的温度降低时，组成导电塑料的微分子开 化学、仪表等管线复杂，而蒸汽伴热的效率比较低 ， 始收缩，使得材质内部的碳粒可以顺利连接起来形 电伴热技术应运而生了[1]。电伴热技术来源于美国 成一条电路促使电流顺畅地通过，这样伴热线就开 在能源行业中对蒸汽伴热技术的改进；到了80年代 始发热；二是在伴热线周围的温度较高时，微分子膨 初期，由于电伴热技术大多数是在设备及管道的保 胀 ，导致碳粒分散开来 ，进而达到断开电路 、电阻上 温上使用，并且相关的技术发展得比较成熟，因此其 升、伴热线 自主减少功率的输出的目的，从而使得发 被运用在工业生产作业的各个环节，并在大范围内 热量降低；三是在伴热线周围的温度降低甚至变冷 拓展。目前，电伴热技术经历了传统的恒功率时代， 的时候，导电塑料恢复到收缩的状态，重新形成碳粒 发展到了现今以自控温电伴热 (主要通过导电塑料 电路，相应的伴热线的发热量就得到了提升。整个管 来控制)为主的伴热系统E。 道的保温效果都是通过 自身材料随着温度 自主调节 1 电伴热保温系统的类型及原理 来完成的，其补充的热损失量和度都能 自主调节和 电伴热是通过电能来补充伴热物体在作业中 控制，解决了蒸汽伴热方案的不足。 的热损失 ，从而达到保温、升温、防冻的效果，而电 1．2 高温流体管道的伴热 伴热保温系统的工作原理是在被伴热管道和绝热 此种伴热方案采用了MI(MineralInsulation)伴 层之间安装发热元件 ，来弥补在管道输出、储存过 热电缆。MI伴热电缆是一种恒功率电热带，外层通 程中的热损失。电伴热系统由电伴热带、电伴热的 过合金来保护，内里是用铜导线或者固体合金 ，中 控制盘 、电伴热变压器及相关的附件组成，其中电 间层采用紧密的镁氧化绝缘层。这种 电缆的抗高温 伴热带可以分为 自限式 (变功率)和恒功率两种 ，而 效果非常明显 ，由于其材质中镍铬合金的含量很